[发明专利]一种水电工程用高强钢Q610CF及其生产方法

权利要求书

1.一种水电工程用高强钢Q610CF，其特征在于，所述钢的厚度为20-50mm，包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt％)：C：0.060～0.12、Si：0.15～0.40、Mn：1.10～1.60、P：≤0.012、S：≤0.005、Cr：0.4～1.00，Ni：0.25～0.60，Nb：0.030～0.050，Mo：0.15～0.65，Ti：0.015～0.022，B:0.0010～0.0020、Als：≤0.050，其它为Fe和残留元素；所述钢的本体组织包括70％～80％的贝氏体+15％～20％的铁素体+5％～10％的珠光体，屈服强度520～575MPa，抗拉强度630～730MPa，伸长率18％-25％，V型-100℃横向冲击功168～306J，5％应变时效-20℃横向冲击功143～286J。

2.根据权利要求1所述的水电工程用高强钢Q610CF的生产方法，其特征在于包括以下步骤：铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、真空精炼、浇铸、加热、轧制、控制冷却及缓冷，其中轧制及控制冷却工艺要求为：

①一阶段开轧温度1100℃-1180℃，轧前对钢坯表层进行降温，将表面温度控制在980-1000℃，短时提高表层硬度，然后快速进入轧机进行轧制，控制道次压下量≥45mm，轧制过程，每道次打高压水继续保持表层硬度；

②一阶段轧制完毕，待钢坯整体均匀返红至980-1000℃，开始第二阶段轧制，道次压下量按10-30mm进行控制，此阶段轧制不再使用高压水，保证钢坯温度整体均匀；

③待中间坯达到成品厚度的2.0～3.0倍时，进入IC装置进行冷却，当温度≤900℃时，开始第三阶段轧制，累计压下率≥50％，终轧温度750～830℃；

④轧制结束后，钢板在辊道上弛豫10-20秒，然后进入ACC快冷装置进行冷却，冷却速度≥5℃/S，返红温度520-570℃，然后送往矫直机矫直。