[发明专利]光纤结构及光纤阵列结构

说明书

一种光纤结构，包括基板，设置有容置槽；光纤线缆，部分设置于所述容置槽；以及隔离器，包括定位结构，设置于所述容置槽，并对准贴合所述光纤线缆的端面。本发明通过将隔离器贴装在容置槽，在容置槽直接与光纤线缆端面贴合对齐，不仅能提高光耦合精度而且使得光纤结构更紧凑，为产品往小型化集成化升级提供基础，且隔离器包括定位结构，而隔离器具有单向传输特性，通过定位结构，大大降低了组装难度，提高了组装效率。

技术领域

本发明涉及光通信技术领域，尤其涉及一种光纤结构及光纤阵列结构。

背景技术

随着通信技术的快速发展和实际应用的迅猛增长，大容量光纤通信系统的研究具有很大的应用价值。光纤阵列广泛应用于光分路器等产品中，配合基板，组装成为连接光发射器件和光接收器件之间的重要耦合组件。而用于有源光模块中的光纤阵列则有更高的要求。通常，为了达到更高的隔离度，将隔离器直接和光纤阵列端面的纤芯粘接，由于隔离器本身缺乏定位结构、尺寸小，且需要保证贴装时的位置精度，使隔离器贴装的工艺难度大大增加，贴装过程中准确度没法保证，导致目前光纤阵列和光隔离器之间的耦合精度不高。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种光纤结构，提高耦合精度及降低组装难度。

本发明一实施方式揭露一种光纤结构，包括基板，设置有容置槽；光纤线缆，部分设置于所述容置槽；以及隔离器，包括定位结构，设置于所述容置槽，并对准贴合所述光纤线缆的端面。

根据本发明一实施方式，还包括防护平板，设置于所述基板上并覆盖部份所述光纤缆线。

根据本发明一实施方式，设置于所述容置槽的部分光纤线缆去除涂覆层。

根据本发明一实施方式，所述隔离器呈带有定位平面的圆形。

根据本发明一实施方式，所述容置槽包括：第一容置槽，用于放置所述隔离器，所述第一容置槽的槽孔大小根据所述隔离器的直径设定；第二容置槽，用于放置所述光纤线缆，所述第二容置槽的槽孔大小根据所述光纤线缆的直径设定。

根据本发明一实施方式，所述光纤线缆的端面通过飞秒激光切割技术处理。

有鉴于此，有必要提供一种光纤阵列结构，提高耦合精度及降低组装难度。

本发明一实施方式揭露一种光纤阵列结构，包括数个上述任一项所述的光纤结构。

根据本发明一实施方式，所述复数个光纤结构之间具有预设间距。

本发明另一实施方式揭露一种光纤阵列结构，包括：基板，设置有复数个容置槽；复数个光纤线缆，分别设置于所述复数个容置槽；以及复数个隔离器，包括定位结构，分别设置于所述容置槽，并分别对准贴合对应光纤线缆的端面。

根据本发明一实施方式，所述复数个容置槽具有预设间距。

根据本发明实施方式所述的光纤结构，将隔离器贴装在容置槽，在容置槽直接与光纤线缆端面贴合对齐，不仅能提高光耦合精度而且使得光纤结构更紧凑，为产品往小型化集成化升级提供基础。进一步地，隔离器包括定位结构，而隔离器具有单向传输特性，通过定位结构，大大降低了组装难度，提高了组装效率。

附图说明

图1为根据本发明一实施方式所述的光纤阵列的应用示意图。

图2为根据本发明一实施方式所述的光纤结构的外观图。

图3为根据本发明一实施方式所述的基板的外观示意图。

图4为根据本发明一实施方式所述的隔离器的外观图。

图5为根据本发明一实施方式所述的隔离器的侧视图。

图6为根据本发明另一实施方式所述的基板的外观示意图。

主要元件符号说明