[发明专利]一种钢结构大型螺栓节点板安装开合装置

说明书

本发明涉及钢结构大型螺栓节点板安装开合技术领域，尤其是一种钢结构大型螺栓节点板安装开合装置，包括竖板和滑槽，所述竖板的右侧上下分别固接有凹板，所述凹板的内侧连接有安装结构，所述凹板的内壁连接有控制结构，所述控制结构的右侧连接第一节点板，消除了钢结构大型螺栓节点板安装开合装置使用局限性，对弯板的位置进行固定，降低了钢结构大型螺栓节点板安装开合装置的使用难度，通过框架和竖板将柱体钢结构夹紧完成安装，解决钢结构大型螺栓节点板安装开合装置安装形式单一的问题，实现节点板的整体加长满足安装，无需整体更换，使钢结构大型螺栓节点板安装开合装置方便使用。

技术领域

本发明涉及钢结构大型螺栓节点板安装开合技术领域，具体为一种钢结构大型螺栓节点板安装开合装置。

背景技术

钢结构大型螺栓节点板安装开合装置是在建筑中对钢结构进行拼接支撑的装置。

例如授权公告号为“CN 108086485 A”的技术方案的钢结构大型螺栓节点板安装开合装置相对于现有技术能够提高大型螺栓节点板安装安全系数以及提高施工效率和节省人力成本，在钢结构大型螺栓节点板安装开合装置使用时需要与外界钢结构进行安装，因为钢结构大型螺栓节点板安装开合装置的连接口是提前设置好的，在与钢结构安装时容易出现错位导致无法安装，导致钢结构大型螺栓节点板安装开合装置存在使用局限性，并且钢结构大型螺栓节点板安装开合装置在使用中会根据连接的钢结构进行转角调整，角度转动后没有定位，容易在安装中出现回转，需要重新调整，增加了钢结构大型螺栓节点板安装开合装置的使用难度，而且钢结构大型螺栓节点板安装开合装置只能与钢结构的平面进行安装，如果出现柱状的钢结构需要焊接柱状的连接板，导致钢结构大型螺栓节点板安装开合装置安装形式单一，同时节点板的长度有限，加上钢结构大型螺栓节点板安装开合装置与钢结构已经固定，无法满足需求进行安装，需要将钢结构大型螺栓节点板安装开合装置整体拆卸更换，导致钢结构大型螺栓节点板安装开合装置使用麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了解决导致钢结构大型螺栓节点板安装开合装置存在使用局限性、增加了钢结构大型螺栓节点板安装开合装置的使用难度、导致钢结构大型螺栓节点板安装开合装置安装形式单一和钢结构大型螺栓节点板安装开合装置使用麻烦的问题，而提出的一种钢结构大型螺栓节点板安装开合装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

设计一种钢结构大型螺栓节点板安装开合装置，包括竖板和滑槽，所述竖板的右侧上下分别固接有凹板，所述凹板的内侧连接有安装结构，所述凹板的内壁连接有控制结构，所述控制结构的右侧连接第一节点板，所述第一节点板的上下两侧分别固接有方板，所述第一节点板的内壁连接有调整结构，所述竖板的上下两侧均连接有固定结构，所述凹板的外壁上方加工有多个槽口。

优选的，所述安装结构包括双头螺柱、竖筒、套板和连接板；

所述双头螺柱的上下两侧分别与凹板的内侧相固接，所述双头螺柱的外壁与竖筒的内壁螺纹连接，所述竖筒的外壁与套板的内壁转动相连，所述套板的外壁左侧与竖板的右侧槽口滑动卡接，所述套板的左侧固接与连接板的右侧相固接。

优选的，所述连接板的外壁与滑槽的内壁滑动卡接，所述连接板的内壁加工有内螺纹。

优选的，所述控制结构包括转板、弯板、第一螺栓和插板；

所述转板的外壁左侧与凹板的内壁转动相连，所述弯板的外壁上方与弯板的内壁滑动卡接，所述弯板的正面与第一螺栓的外壁螺纹连接，所述弯板的左侧与插板的右侧相固接。

优选的，所述螺栓的外壁后方与转板的正面螺纹连接，所述插板的直径与凹板的外壁上方槽口内径相符。

优选的，两个所述转板的右侧分别与第一节点板的左侧上下相固接。

优选的，所述固定结构包括支架、框架和第二螺栓；