[发明专利]一种适用于直写3D打印的高固含量釉料及其制备方法

权利要求书

1.一种适用于直写3D打印的高固含量釉料，其特征在于，包括以下重量百分比组成的原料：陶瓷釉用原料71.5％-85.75％，添加助剂2.25％-8.5％，去离子水12％-20％，混合均匀后制成；

所述陶瓷釉用原料包括钾长石23％-52％、石英15％-27％、高岭土13％-20％、石灰石6％-24％、滑石4％-10％、硅酸锆1％-4％，混合均匀后，与去离子水按1:1的比例湿法球磨，烘干所得粉体。

2.根据权利要求1所述的一种适用于直写3D打印的高固含量釉料，其特征在于，所述添加助剂包括粘结剂2％-6％、表面活性剂0.1％-0.5％、分散剂0.15％-2％。

3.根据权利要求1或2所述的一种适用于直写3D打印的高固含量釉料，其特征在于，所述高固含量釉料，固含量为73％-80％，颗粒粒径4-11μm。

4.根据权利要求2所述的一种适用于直写3D打印的高固含量釉料，其特征在于，所述粘结剂为聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、阿拉伯胶中的一种或几种。

5.根据权利要求4所述的一种适用于直写3D打印的高固含量釉料，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸中的一种或几种。

6.根据权利要求5所述的一种适用于直写3D打印的高固含量釉料，其特征在于，所述分散剂为3-巯基丙酸、聚4-苯乙烯磺酸、聚丙烯酸钠、六偏磷酸钠中的一种或几种。

7.一种适用于直写3D打印的高固含量釉料的制备方法，采用如权利要求1-7任一项所述的一种适用于直写3D打印的高固含量釉料，其特征在于，包括步骤：

S1、将陶瓷釉用原料、添加助剂、去离子水混合均匀，得到高固含量釉料膏体；

S2、将步骤S1中所得高固含量膏体装入料筒，通过抽真空、去泡处理后得到3D打印高固含量釉料膏体；

S3、将步骤S2所述高固含量釉料膏体加入3D打印机，基于设定模型，在坯体上进行打印，通过3D打印机的打印头直写挤出，逐层叠加所述高固含量釉料膏体，在坯体上得到3D打印图形；

S4、将步骤S3所述3D打印图形产品进行干燥、烧结。

8.根据权利要求7所述的一种适用于直写3D打印的高固含量釉料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中的直写成型条件为：气压为0.3-0.6Mpa，打印针头直径为0.86-3mm，打印速度为3-12mm/s，打印间距为0.9-3.2mm，单层厚度为0.1-0.6mm。

9.根据权利要求8所述的一种适用于直写3D打印的高固含量釉料的制备方法，其特征在于，所述步骤骤S3中的坯体为陶瓷素烧坯体。

10.根据权利要求9所述的一种适用于直写3D打印的高固含量釉料的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中的烧成条件为：

第一阶段：温度区间为常温～300℃，釉烧时间为60～90分钟；

第二阶段：温度区间为300～920℃，釉烧时间为120～150分钟；

第三阶段：温度区间为920～1050℃，釉烧时间为60～80分钟；

第四阶段：温度区间为1050～1280℃，釉烧时间为180～210分钟；

第五阶段：温度区间为1280℃～常温，自然冷却。