[发明专利]一种重力铸造浇注时烟气快速消除装置及处理方法

说明书

本发明公开了一种重力铸造浇注时烟气快速消除装置及处理方法，该装置包括机器人、夹取工装、吸烟罩、抽拉式密封箱体组件、鼓风机和排风管组件；夹取工装位于机器人的抓手的下方；吸烟罩位于抓手和夹取工装之间，吸烟罩位于夹取工装的外部；抽拉式密封箱体组件与基础平台固定连接；鼓风机位于抽拉式密封箱体组件的上方，鼓风机的排风口与抽拉式密封箱体组件相连通；排风管组件位于抽拉式密封箱体组件的下方，排风管组件与抽拉式密封箱体组件相连通。本发明优化了重力铸造浇注的作业环境，使砂芯和铸铝工件在生产过程中产生的烟气被集中处理，快速消除，从而保证了车间的生产环境和员工的身体健康。

技术领域

本发明属于重力铸造浇注后处理技术领域，具体涉及一种重力铸造浇注时烟气快速消除装置及处理方法。

背景技术

重力铸造机是铝合金铸造行业中必不可少的一种铸造设备。在操作时,工作人员首先将在金属熔化池内的约720℃液态铝金属通过料斗流入重力铸造机的呈水平的进料斗内,然后将呈水平的进料斗旋转竖直,使得进料斗内的液态金属在重力的作用下从进料斗内顺着模具的进料口流入到浇注模具的型腔内进行凝固，在浇注过程中，模具内放置砂芯，砂芯里面的酚醛树脂在灌满高温液态铝的情况下，会产生大量的烟气，浇铸完成后砂芯和铸铝工件作为一个整体一起取走，此时砂芯和铸铝工件的整体温度约为515℃，仍然会产生大量的烟气，也就是说整个铸造过程中会产生的大量的烟气弥散，但目前大部分厂家不进行处理或者用简易装置进行简单处理，易造成环境污染。

专利文件CN104399955B公开的一种90°倾转式金属型重力铸造机，该发明可按照工艺要求倾转90°,同时开始计时冷却,保证金属液填充充分,提高铸件内在品质和铸件的成品率，但该专利文献没有提出如何解决铸造过程中产生的烟气问题。专利文件CN112916842A公开的一种重力铸造机，该发明解决了在进行上料时有可能会被高温的金属液烫伤,具有较大的安全隐患的问题，但该专利文献也没有提及提出如何解决铸造过程中产生的烟气问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种重力铸造浇注时烟气快速消除装置及处理方法，当砂芯和铸铝工件在浇注模具内进行重力浇注凝固时，通过吸烟罩将浇注模具中的烟气由吸烟管道快速吸入烟雾处理器，当砂芯和铸铝工件凝固后表面温度较高仍然存在大量烟气时，通过机器人抓手将砂芯和铸铝工件作为整体快速放入抽拉式密封箱体组件中，密封后再由鼓风机和烟雾处理器的配合，在源头上减少了砂芯和铸铝工件本身烟气的产生量，同时也加速了烟气的快速排出，解决了现有技术中对铸造过程中产生的烟气问题不进行处理或者用简易装置进行简单处理，易造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种重力铸造浇注时烟气快速消除装置，包括机器人、夹取工装、吸烟罩、抽拉式密封箱体组件、鼓风机和排风管组件；所述夹取工装位于所述机器人的抓手的下方；所述吸烟罩位于所述抓手和所述夹取工装之间，所述吸烟罩位于所述夹取工装的外部；所述抽拉式密封箱体组件与基础平台固定连接；所述鼓风机位于所述抽拉式密封箱体组件的上方，所述鼓风机的排风口与所述抽拉式密封箱体组件相连通；所述排风管组件位于所述抽拉式密封箱体组件的下方，所述排风管组件与所述抽拉式密封箱体组件相连通。

作为本发明的进一步改进，所述夹取工装包括夹紧气缸组件、压缩组件和夹爪连接板组件，所述夹紧气缸组件与所述抓手可拆卸连接，所述压缩组件和所述夹爪连接板组件均位于所述夹紧气缸组件的下方，所述压缩组件位于所述夹爪连接板组件的内部。

作为本发明的进一步改进，所述夹紧气缸组件包括机器人安装板、第一气缸、气缸连接板、底板和直线导轨组件，所述气缸连接板和所述夹爪连接板组件固定连接，所述第一气缸一端与所述气缸连接板连接，另一端与所述底板固定连接，所述底板开设有U型槽，所述机器人安装板位于所述第一气缸的上方，所述机器人安装板通过若干组支撑组件与所述底板固定连接，所述底板的底部设置有两组所述直线导轨组件。