[发明专利]一种硅系合金矿热炉自动浇铸脱模转运系统

说明书

本发明属于冶金技术领域，公开了一种全自动的硅系合金矿热炉自动浇铸脱模转运系统。包括：具有出铁导轨和可沿其行走的硅包转运车的硅包运输装置；具有浇铸机和翻包机构的浇铸装置，浇铸机包括固定架和与其转动连接的转动架，硅包转运车沿出铁导轨进入浇铸机以将硅包固定在转动架上，翻包机带动转动架转动；具有锭模车导轨和可沿其行走的锭模车组的移动锭模装置，锭模车组包括串联的多个锭模车，翻包机在各锭模车分别到达硅包下方时向相应的锭模车内浇铸；具有脱模机和成品转运车的脱模输送装置，脱模机用于将各锭模车内的锭模内的铁锭分别卸载至成品转运车上，并在卸载完成后将各锭模分别放回相应的锭模车，成品转运车用于将各铁锭送至精整车间。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种硅系合金矿热炉自动浇铸脱模转运系统。

背景技术

矿热炉生产硅系合金因其产品特性等因素制约，大多数铁合金工厂普遍采用锭模浇铸方式进行生产。矿热炉出铁后的生产过程：铁水包接铁水—浇铸—脱模—转运仍为人工操作，存在操作环境差，浇铸产生的无组织烟气难处理等缺陷。目前国内硅系合金矿热炉生产中配料、上料、加料、电极压放、功率调节、冷却水及烟气净化等过程均实现了自动化控制，但铁后工艺的自动化一直是困扰行业的难题。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明提出了一种可实现硅系合金矿热炉出铁后生产全过程自动操作，以提高作业率，避免操作失误引起的设备和人员事故。

根据本发明的硅系合金矿热炉自动浇铸脱模转运系统，包括：硅包运输装置，硅包运输装置包括出铁导轨和能够沿出铁导轨行走的硅包转运车，硅包转运车用于承载盛有来自硅系合金矿热炉的铁水的硅包；浇铸装置，浇铸装置包括浇铸机和翻包机构，浇铸机包括固定架和与固定架转动连接的转动架，硅包转运车沿出铁导轨进入浇铸机以将硅包固定在转动架上，翻包机带动转动架转动以带动其上的硅包转动；移动锭模装置，移动锭模装置包括锭模车导轨和能够沿锭模车导轨行走的锭模车组，锭模车组包括串联的多个锭模车，翻包机用于在各锭模车分别到达硅包下方时向相应的锭模车内浇铸；以及脱模输送装置，脱模输送装置包括脱模机和成品转运车，脱模机用于将各锭模车内的锭模内的铁锭分别卸载至成品转运车上，并在卸载完成后将各锭模分别放回相应的锭模车，成品转运车用于将各铁锭送至精整车间。

进一步地，硅系合金矿热炉自动浇铸脱模转运系统还包括硅粒铺撒装置，各锭模车经脱模输送装置脱模后继续沿锭模车导轨行走至硅粒铺撒装置，硅粒铺撒装置在向锭模内铺设硅粒粉后，各锭模车沿锭模车导轨返回至浇铸装置处。

进一步地，锭模车导轨构造为平直的导轨，浇铸装置、脱模输送装置以及硅粒铺撒装置依次沿锭模车导轨的长度方向间隔布置。

进一步地，固定架包括分别固定在出铁导轨的两侧的支架，转动架转动连接在两个支架之间，转动架包括用于容纳硅包的容纳空间，容纳空间内形成有卡接件，硅包转运车沿出铁导轨进入固定架的同时使得硅包的耳轴与卡接件卡接固定，翻包机构的固定端与支架相连，驱动端与转动架相连。

进一步地，两个支架之间连接有转轴，转动架通过转轴与固定架转动连接，翻包机构包括分别对称固定在各支架与转动架之间的两个液压缸，两个液压缸同时驱动转动架相对于转轴旋转，以将硅包内的铁水倾倒至锭模车内。

进一步地，硅包转运车与出铁导轨电连接，通过对出铁导轨供电以驱动硅包转运车沿出铁导轨行走。

进一步地，锭模车组还包括与锭模车相连的牵引车，牵引车自驱动以同时带动各锭模车沿锭模车导轨行走。

进一步地，脱模机包括横跨布置在锭模车导轨两侧的支撑架，支撑架上形成有用于穿过锭模车组的穿越空间，穿越空间内设置有用于夹取锭模车内的锭模并将锭模内的铁锭倾翻至成品转运车上的夹取翻转组件。