[发明专利]电池板栅加工用喷模装置

说明书

本发明公开了电池板栅加工用喷模装置，具体涉及电池板栅加工技术领域，本发明将待喷涂的电池栅板装入到两个压板之间，并由阻挡头与电池栅板的端部阻挡，在直线气缸的拉动下，带动挡块运动，由挡块拉动两个传动杆转动，从而使得对应的压板发生转动，进而两个压板相互靠近对电池栅板的端部进行快速固定，便于电池栅板的跟随运动，同时空心筒套可在调节筒套中活动调节，改变调节筒套与空心筒套之间的长度，从而适应不同规格长度电池栅板的夹持固定，提高电池栅板喷涂的适用范围，从而提高生产效率；将对接安装套螺纹套设在螺纹筒座的外表面上，此时喷涂头与扩散接头上的出料孔腔相通，使得出料端面积增加，增加脱模剂与电池栅板的接触面积。

技术领域

本发明涉及电池板栅加工技术领域，具体为电池板栅加工用喷模装置。

背景技术

板栅是铅酸蓄电池主要组成部件，是电极的集电骨架，起传导、汇集电流并使电流分布均匀的作用，同时对活性物质起支撑作用，是活性物质的载体，在铅酸蓄电池板栅制造过程中，模具表面需要喷涂脱模剂，目前浇注的板栅多数会采用人工喷涂，人工操作的优点在于便于实现生产，但是人工喷涂的速度慢和一致性差，造成板栅成型合格率低。

经检索，公开号为CN217432078U的实用新型专利公开了一种喷涂脱模剂装置，通过喷涂箱体作为喷涂作业的主框架，整个喷涂作业由电动喷枪滑车带动喷枪在加工件上完成，由第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧完成对第一卡爪和第二卡爪的挤压，依次完成整个卡装作业；同时为了方便卡装时的角度调节，在装置中第一卡齿和第二卡齿，从而实现了活动转盘沿固定盘的转动，进一步实现了夹持工具组件的角度调整。

现有技术方案中，对于加工件的夹持结构过于繁琐，而且不能适应不同尺寸电池栅板的夹持卡装，影响电池栅板喷涂的适用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供了电池板栅加工用喷模装置，通过将待喷涂的电池栅板装入到两个压板之间，并由阻挡头与电池栅板的端部阻挡，在直线气缸的拉动下，带动挡块运动，由挡块拉动两个传动杆转动，从而使得对应的压板发生转动，进而两个压板相互靠近对电池栅板的端部进行快速固定，便于电池栅板的跟随运动，同时空心筒套可在调节筒套中活动调节，改变调节筒套与空心筒套之间的长度，从而适应不同规格长度电池栅板的夹持固定，提高电池栅板喷涂的适用范围，从而提高生产效率，以解决上述背景技术中提到的问题。

本发明可以通过以下技术方案实现：电池板栅加工用喷模装置，包括安装在喷涂室内腔顶部的并用于对电池板栅喷模的滚动喷涂机构，所述喷涂室的内腔中部设置有用于对电池板栅夹持的夹持调节机构，夹持调节机构包括与喷涂室内壁转动相连的调节筒套，所述调节筒套的表面上设有通槽，且调节筒套的外表面上设有三个相互平行与通槽相通的滑腔，所述调节筒套的内部适配安装有空心筒套，且调节筒套的表面并位于滑腔的端部设有定位孔，所述空心筒套的端面设置有与通槽以及三个滑腔滑动相连的空心滑套，且空心筒套的内部设置有直线气缸，所述直线气缸的伸缩端穿过空心筒套的表面并固定连接有挡块，所述空心筒套的端部表面转动连接有两个压板，且空心筒套的外表面上安装有凸座，每个所述压板的表面上均安装有用于对电池板栅端部固定的阻挡头，且每个压板的表面均铰接有传动杆，两个传动杆的端部均与挡块的表面铰接。

本发明的进一步技术改进在于：其中一个调节筒套的端部与外部驱动电机的输出端固定相连，两个调节筒套均通过轴承座与喷涂室的内壁转动安装。

本发明的进一步技术改进在于：所述空心滑套的端部固定连接有弧形块，所述弧形块的表面嵌入设置有拉杆，所述拉杆的外表面上固定安装有与弧形块内壁滑动贴合的传动块，所述弧形块与空心滑套的连接处设有用于传动块穿过的穿孔，所述弧形块的内壁表面与传动块的表面之间安装有弹簧，所述传动块的另一侧表面安装有与定位孔配合使用的定位柱。

本发明的进一步技术改进在于：所述空心滑套内设置有用于放置定位柱的容纳腔，且空心滑套与弧形块设置为一体式结构，所述拉杆进入到空心滑套的内腔中，所述弧形块的表面与调节筒套的外表面相贴合。