[发明专利]一种异形件的装夹工装及异形件的装夹方法

说明书

本发明提供了一种异形件的装夹工装及异形件的装夹方法，包括固定底板、可切削定位块、可切削定位轴及凸轮侧向压紧块，固定底板上端设有多排阵列设置的螺纹孔，螺纹孔的上端外围设有定位槽，可切削定位块包括第一可切削定位块及第二可切削定位块，可切削定位轴包括设于下端的第一插销及设于上端的可切削圆台，凸轮侧向压紧块包括设于下端的第二插销及设于上端的多边形压块。设计人员先根据被加工零件的特性摆放定位块和凸轮侧向压紧器，然后再挖出仿形定位槽、面等，生产人员根据摆放图加工通用工装即可，该异形件的装夹工装可有效节省工装材料和工装的制造费用，提升生产效率。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种异形件的装夹工装及异形件的装夹方法。

背景技术

对于异形件，其加工基本都需要辅助工装完成零件的加工。目前来说，多以一款产品对应一款工装的设计和制造方案实施，此种方式优势明显，实现了工装夹具的专用性。但对于一次性订单、试制订单、零散订单的零件，此种专用的设计和制造方案的弊端就显露无遗了，工装的材料及工装的加工制造都会造成极大的浪费。为了克服这种浪费，提高效率，就必须提供一种新的异形件加工的通用工装来实现一次性订单、试制订单、零散订单的零件在加工中心的完成工序。

发明内容

本发明提供了一种异形件的装夹工装，包括固定底板、可切削定位块、可切削定位轴及凸轮侧向压紧块，所述固定底板上端设有多排阵列设置的螺纹孔，所述螺纹孔的上端外围设有定位槽，所述固定底板上端以坐标系的方式在X方向及Y方向刻有与所述螺纹孔相对应的坐标编号，所述可切削定位块包括第一可切削定位块及第二可切削定位块，所述第一可切削定位块及所述第二可切削定位块的下端均设有两个能够插入所述定位槽内的定位凸台，所述第一可切削定位块及所述第二可切削定位块的上端均设有两个螺栓固定通孔，所述第二可切削定位块的两个螺栓固定通孔之间还设有一个定位插孔，所述可切削定位轴包括设于下端的能够插入所述螺纹孔或定位插孔内的第一插销及设于上端的可切削圆台，所述凸轮侧向压紧块包括设于下端的能够插入到所述螺纹孔或定位插孔内的第二插销及设于上端的多边形压块。

作为本发明的进一步改进，相邻两排的所述螺纹孔为交错设置。

作为本发明的进一步改进，所述螺栓固定通孔内设有与所述螺纹孔适配的锁紧螺钉。

作为本发明的进一步改进，所述可切削定位块、所述可切削定位轴及所述凸轮侧向压紧块均为多个。

本发明还公开了一种异形件的装夹方法，包括上述的异形件的装夹工装及以下步骤：

步骤S1：将被加工异形件放置在所述固定底板上进行异形件初步位置确定；

步骤S2：根据被加工异形件的初步位置，选择所述可切削定位块、可切削定位轴及所述凸轮侧向压紧块，并记录对应的X方向及Y方向的坐标编号；

步骤S3：根据记录的坐标编号安装所述可切削定位块和/或可切削定位轴；

步骤S4：根据被加工异形件的形状对可切削定位块和/或可切削定位轴进行切削加工，使其所述可切削定位块上形成用于被加工异形件进行定位的定位槽，使其所述可切削定位轴上端形成与被加工异形件的销孔适配的特定销；

步骤S5：将被加工异形件垂直向下装夹到经过切削的定位槽内和/或特定销上；

步骤S6：将凸轮侧向压紧器安装在第二可切削定位块和/或螺纹孔内对被加工异形件进行压紧限位。

本发明的有益效果是：设计人员先根据被加工零件的特性摆放定位块和凸轮侧向压紧器，然后再挖出仿形定位槽、面等，生产人员根据摆放图加工通用工装即可，该异形件的装夹工装可有效节省工装材料和工装的制造费用，提升生产效率。

附图说明

图1是本发明一种异形件的装夹工装的安装异形件后的结构示意图；

图2是图1的分解结构示意图；

图3是本发明一种异形件的装夹工装的第一可切削定位块的结构示意图；