[发明专利]一种电主轴和加工设备

说明书

本发明公开了一种电主轴和加工设备，包括：机体组件，机体组件设有前轴承座和后轴承座，后轴承座设有后轴承承载面，前轴承座设有前轴承承载面，机体组件设有第一传感器安装孔道和第二传感器安装孔道，第一传感器安装孔道由机体组件的后端延伸至后轴承承载面，第二传感器安装孔道由机体组件的后端延伸至前轴承承载面；铠装热电偶，包括第一铠装热电偶和第二铠装热电偶，第一铠装热电偶插装于第一传感器安装孔道，第一铠装热电偶的测量端接触于后轴承，第二铠装热电偶插装于第二传感器安装孔道，第二铠装热电偶的测量端接触于前轴承。其可更好的实时监测在工作状态下电主轴内部轴承的温度。

技术领域

本发明用于电主轴领域，特别是涉及一种电主轴和加工设备。

背景技术

随着技术的不断发展，在机械加工领域中，对机床加工效率的要求在不断提高，而实现此要求的关键因素就是电主轴。电主轴作为机床最核心的功能部件，它的性能直接影响到机床的加工性能。在超高速切削加工中，油脂润滑电主轴的转速达不到需求，此时需采用油气润滑电主轴。油气润滑电主轴具备超高转速，加工效率高，能满足机床高效率的加工，已逐渐成为目前机床行业的热门选择。油气润滑电主轴在超高转速切削加工过程中，内部轴承的温度在不断升高，而过高的温度将影响到电主轴的加工性能，甚至直接损坏电主轴。因此，如何在加工过程中实时监测轴承的温度至关重要。

现有技术中一般采用在电主轴上嵌装温度传感器来实时监测轴承温度，其中，温度传感器一般安装于机体上，对轴承温度进行非接触式监测，监测精度较低，外部读取温度信息不便。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电主轴和加工设备，其可更好的实时监测在工作状态下电主轴内部轴承的温度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

第一方面，一种电主轴，包括：

机体组件，沿轴向由前端延伸到后端，所述机体组件设有前轴承座和后轴承座，所述后轴承座设有用于沿径向承载后轴承的后轴承承载面，所述前轴承座设有用于沿径向承载前轴承的前轴承承载面，所述机体组件设有第一传感器安装孔道和第二传感器安装孔道，所述第一传感器安装孔道由所述机体组件的后端延伸至所述后轴承承载面，所述第二传感器安装孔道由所述机体组件的后端延伸至所述前轴承承载面；

轴芯组件，包括轴芯，所述轴芯通过前轴承和后轴承转动的安装于所述机体组件；

电机组件，包括转子和定子，所述转子设置于所述轴芯，所述定子设置于所述机体组件；

铠装热电偶，沿长度方向由测量端延伸至自由端，所述铠装热电偶包括第一铠装热电偶和第二铠装热电偶，所述第一铠装热电偶插装于所述第一传感器安装孔道，所述第一铠装热电偶的测量端接触于所述后轴承，所述第二铠装热电偶插装于所述第二传感器安装孔道，所述第二铠装热电偶的测量端接触于所述前轴承，所述第一铠装热电偶、第二铠装热电偶的自由端由所述机体组件的后端引出。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述第一传感器安装孔道和第二传感器安装孔道在所述机体组件的后端设有螺纹结构，所述第一铠装热电偶固定连接于所述第一传感器安装孔道的螺纹结构，所述第二铠装热电偶固定连接于所述第二传感器安装孔道的螺纹结构。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述前轴承和所述后轴承均设置多个，所述机体组件设有多个与所述后轴承一一对应的第一传感器安装孔道，所述机体组件设有多个与所述前轴承一一对应的第二传感器安装孔道。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述机体组件包括固定壳体、嵌装于所述固定壳体前端的前端轴承安装套和嵌装于所述固定壳体后端的后端轴承安装套，所述前端轴承安装套的外周面设有前端冷却槽，所述前端轴承安装套的内周面形成所述前轴承承载面，所述后端轴承安装套的外周面设有后端冷却槽，所述后端轴承安装套的内周面形成所述后轴承承载面。