[发明专利]一种具有复合镀层的金刚石线锯及其制备工艺

权利要求书

1.一种具有复合镀层的金刚石线锯的制备工艺，其特征在于：包括以下工艺：

（1）预镀：取母线钢丝，置于基础镀液中，沉积预镀镍层，获得预镀母线；

（2）上砂：将预镀母线，置于金刚石悬浊镀液中，金刚石复合上砂至预镀母线的表面，得到金刚石砂线；

（3）固结：将金刚石砂线，置于固结镀液中，沉积厚镀镍层，热处理，得到金刚石线锯。

2.根据权利要求1所述的一种具有复合镀层的金刚石线锯的制备工艺，其特征在于：所述（1）预镀工艺为：预镀电流密度15A/dm²，预镀时间为30s；

基础镀液包括以下组分：400～450g/L氨基磺酸镍、40～50g/L硼酸、3～5g/L三水合氯化镍，pH为4.4～4.8，温度为53～57℃。

3.根据权利要求1所述的一种具有复合镀层的金刚石线锯的制备工艺，其特征在于：所述（2）上砂工艺为：上砂电流密度5A/dm²，上砂时间为30s，预镀母线磁感应强度为0.6mT；

金刚石悬浊镀液包括以下组分：300～400g/L氨基磺酸镍、30～40g/L硼酸、3～5g/L三水合氯化镍、15g/L金刚石，pH为4.2～4.6，温度为53～57℃。

4.根据权利要求1所述的一种具有复合镀层的金刚石线锯的制备工艺，其特征在于：所述（3）固结工艺为：固结电流密度5A/dm2，固结时间为80s；

固结镀液包括以下组分：300～400g/L氨基磺酸镍、30～40g/L硼酸、3～5g/L三水合氯化镍，pH为3.6～4.0，温度为53～57℃。

5.根据权利要求1所述的一种具有复合镀层的金刚石线锯的制备工艺，其特征在于：所述（3）中的热处理工艺为：温度180～400℃，时间2h。

6.根据权利要求1所述的一种具有复合镀层的金刚石线锯的制备工艺，其特征在于：所述金刚石经过表面改性，具体包括以下工艺：

1）碱洗：将金刚石置于氢氧化钠溶液中处理；

2）粗化：将上一步骤得到的金刚石置于硝酸溶液；

3）吸附：将上一步骤得到的金刚石置于0.2～0.4%丙二醇嵌段聚醚的乙醇溶液中，室温处理10～15min，氮气吹干；

4）沉积：将上一步骤得到的金刚石置于化学气相沉积装置中，通入氨气、三氯化硼、氢气和氮气，于600～700℃温度下，滞留0.12～0.18s；

5）敏化：将上一步骤得到的金刚石置于敏化液中，室温处理15～20min；敏化液中含有二水合氯化锡和盐酸；

6）活化：将上一步骤得到的金刚石置于活化液中，室温处理15～20min；活化液中含有氯化钯和盐酸；

7）化学镀：将上一步骤得到的金刚石置于镍镀液中，搅拌、镀镍10～15min，得到改性金刚石。

7.根据权利要求6所述的一种具有复合镀层的金刚石线锯的制备工艺，其特征在于：所述金刚石在镍镀液中的添加量为7～9g/L，镍镀液中含有：25g/L六水合硫酸镍、25～35g/L次磷酸钠、18～24g/L三水乙酸钠、12～15g/L柠檬酸钠。

8.根据权利要求1所述的一种具有复合镀层的金刚石线锯的制备工艺，其特征在于：述金刚石砂线固结前经过改性，具体包括以下工艺：

1）吸附：将金刚石砂线置于0.2～0.4g/L苯亚磺酸钠溶液中，室温处理10～15min，氮气吹干；

2）沉积：将上一步骤得到的金刚石砂线置于沉积装置中，通入六羰基钼、硫化氢、氮气，于155～185℃温度下沉积。

9.根据权利要求8所述的一种具有复合镀层的金刚石线锯的制备工艺，其特征在于：所述（3）固结镀液还包括2g/L丙二醇嵌段聚醚。

10.根据权利要求1-9任一项所述制备工艺制得的一种具有复合镀层的金刚石线锯。