[发明专利]一种防潮格拉辛离型纸的制备方法

说明书

本发明涉及格拉辛离型纸的制备技术领域，尤其涉及一种防潮格拉辛离型纸的制备方法。本发明以阳离子淀粉、丙烯酸、苯烯酸、醋酸纤维素、石蜡、钛白粉、聚丙烯酸酯乳液和水为原料制备得到防潮改性剂，附着在网状纸浆结构上，在保证其内部强度和透光度的同时增强其纸张强度，提高纸张密度，增大纸张防水性能。将石墨烯纳米粉末、粘接剂分散于硅油溶剂中，得到防潮离型剂，防潮离型剂在格拉辛原纸表面构成疏水膜层。牢固性强，防潮性好，且由于石墨烯独特的二维纳米结构，大的厚径比、高的比表面积的特性，使得石墨烯片层之间形成均匀连通的导电网络，在施加较低的电压下即可产生较高的热量，具有自动除潮的效果。

技术领域

本发明涉及格拉辛离型纸的制备技术领域，尤其涉及一种防潮格拉辛离型纸的制备方法。

背景技术

格拉辛离型纸是由格拉辛原纸经超压后涂布离型剂，生产而得的离型纸。因其经过超级压光，质地均匀致密，有很好的抗张强度和透光性，平整度高，属高级环保材料。用于制作条形标签，食品包装，医药包装，不干胶，胶带或有粘性工业品的底纸材料，特别适用于轮状和平板模切。格拉辛离型纸长时间放置在仓库内，由于长时间不见阳光，则很容易变得潮湿，特别是在湿度大的梅雨季节。吸潮后的辛离型纸强度降低，影响离型纸的品质。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，提出一种防潮格拉辛离型纸的制备方法。

本发明提出一种防潮格拉辛离型纸的制备方法，步骤包括：

S1、制备防潮改性剂：以阳离子淀粉、丙烯酸、苯烯酸、醋酸纤维素、石蜡、钛白粉、聚丙烯酸酯乳液和水为原料制备得到；

S2、制备防潮离型剂：将石墨烯纳米粉末、粘接剂分散于硅油溶剂中，得到防潮离型剂；

S3、制备原纸：将长纤维、短纤维和玻璃纤维混合，采用打浆机在1.5-3％的浆浓下打浆至42-480SR，浆料湿重6-99；将上述浆料内加入防潮改性剂，在配桨池中配桨；采用白水冲浆稀释至浓度达0.8-1.0％后在长网纸机上进行抄造得到湿纸幅；经压榨部、前烘干部、施胶、后烘干部、压光、卷取、分切制得格拉辛原纸；

S4、电晕处理：将格拉辛原纸置于处理器皿内，并向处理器皿内添加电晕液和防潮改性剂，电晕液需漫过格拉辛纸，电晕值为30-35W/m²，然后在50-70摄氏度的条件下进行电晕处理，且电晕时间为5-8min；

S5、涂布处理：将S4中的格拉辛纸移动至涂布机上，并利用涂布机在格拉辛纸表面进行防潮离型剂的涂布，将完成涂布的格拉辛纸置于80-100摄氏度的条件下进行烘干，且烘干时间不超过lOmin。

优选的，防潮改性剂中各组成成分按照重量配比包括9-11份的阳离子淀粉、2-4份丙烯酸、2-4份的苯烯酸、9-11份的醋酸纤维素、3-5份的石蜡、3-5份的钛白粉、30-50份的聚丙烯酸酯乳液和50-70份的水。

优选的，石墨烯纳米粉末、粘接剂分和硅油溶剂的比例为1-3:1-2：8-10。

优选的，采用超声波混合石墨烯纳米粉末、粘接剂分和硅油溶剂，超声波频率为40-60KHz。

优选的，粘接剂为羧甲基纤维素钠。

优选的，长纤维、短纤维和玻璃纤维混合比例为10:5:1；玻璃纤维长度为2-4mm，直径为3-5μm。

优选的，S3中的浆料和防潮改性剂的比例为50-70:5-10。

优选的，S5中离型剂涂布的涂布量为0.25-0.55g/m²,需要涂布均匀，还需保证其在40-50摄氏度的条件下进行，涂布后利用超压机对其进行压制。

优选的，超压机上的光泽辊的温度控制在100-250摄氏度，纸粕辊压力控制在150-500kN/m²。