[发明专利]一种智能检测方法、装置及存储介质

说明书

本发明属于智能制造技术领域，具体地说，公开了一种智能检测方法、装置及存储介质。其中，所述方法包括：导入被检测物体三维数模和/或二维图纸，并配置测量机自动检测标准基准；根据所述三维数模和/或所述二维图纸编写程序生成三坐标检测程序；对所述三坐标检测程序进行模拟，判断校验测针和被测物体是否会发生碰撞；响应于三维坐标检测程序模拟通过，则导入所述三维坐标检测程序至检测软件执行程序，并导出检测报告，本发明的检测方法可以提高产品检测的自动化、智能化水平，从而高效快速的实现最优程序匹配，减少手动操作导致的错误。

技术领域

本发明属于智能制造技术领域，具体地说，涉及一种智能检测方法、装置及存储介质。

背景技术

近年来，随着三维数字化技术的发展，使产品的功能和性能得到不断的提升。因为企业对产品品质和加工精度的要求越来越高。为适应这种发展趋势，出现了像CMM这类现代化的检测设备，且在产品质量控制、新品开发、模具制造等方面发挥着巨大的作用。多数企业目前都配备了CMM等检测设备，但由于当前CMM检测所采取的是人工根据三维数模所标识的颜色手动布点出具CMM检测程序，然后再执行检测程序进行CMM检测，或是根据客户所提供的图纸，按照图纸所标识的尺寸及公差信息，手动进行测量。人工参与使得产品检测的自动化、智能化水平不高，检测效率较低，会造成检测过程费时费力，容易出现人为错误，对检测人员的专业技能水平要求也较高。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种智能检测方法，实现高效快速的实现最优程序匹配，减少由于手动操作导致的错误，从而提高检测机检测效率。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：根据本发明实施例的第一方面，提供一种智能检测方法，包括：导入被检测物体三维数模和/或二维图纸，并配置测量机自动检测标准基准；根据所述三维数模和/或所述二维图纸编写程序生成三坐标检测程序；对所述三坐标检测程序进行模拟，判断校验测针和被测物体是否会发生碰撞；响应于三维坐标检测程序模拟通过，则导入所述三维坐标检测程序至检测软件执行程序，并导出检测报告。

可选的，所述规划测量机自动检测标准基准，包括：基于三维数模检测，规划固定工件放置区为测量机自动检测标准基准；和/或，基于二维图纸检测，规划任意检验区域为测量机自动检测标准基准。

可选的，根据所述三维数模编写程序生成三坐标检测程序，包括：获取被检测物体的项目数量；根据所述项目的工艺参数和精度要求，为不同项目匹配相应颜色；根据识取的所述颜色和配置好的所述工艺参数和所述精度要求，自动生成测点，并生成三坐标检测程序。

可选的，根据所述二维图纸编写程序生成三坐标检测程序，包括：标注被检测物体的尺寸大小数值及公差数值，其中，所述尺寸大小包括长、宽、高；根据识取的所述所述尺寸大小数值和公差数值以及配置好的所述工艺参数和所述精度要求，自动生成测点，并生成三坐标检测程序。

可选的，对所述三坐标检测程序进行模拟，判断校验测针和被测物体是否会发生碰撞，包括：基于三维数模和/或所述二维图纸生成的三坐标检测程序，模拟运行检测程序时，若校验检测针和被测物体发生碰撞，则发送报警提示信息并终止模拟过程，其中，二维图纸用于检测注塑、冲压等产品。

可选的，导入所述三维坐标检测程序至检测软件执行程序，并导出检测报告，包括执行三维数模生成的三维坐标检测程序，其方法包括：放置零部件在所述自动检测标准基准位置进行三维坐标检测程序模拟运行；响应于模拟运行通过，则启动测量机的检测软件；导入模拟通过的三维坐标检测程序至检测软件执行程序；导出检测报告，其中，所述检测报告包括图形和检测点。