[发明专利]一种丁腈手套生产用脱模装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种丁腈手套生产用脱模装置及其使用方法，涉及丁腈手套生产技术领域，包括承载板、手膜和夹持组件，承载板的外壁安装有气泵，承载板的顶面固定连接有用于承载手膜的承载底座，承载底座的内部开设有通气孔，气泵的输气端与通气孔的内腔相连通，手膜通过夹持组件插接在承载底座的内壁，手膜的内部开设有气腔，手膜的外壁通过转动杆转动连接有用于阻挡气腔与外界空气连通的转动板，夹持组件通过往复传动组件与手膜的外壁滑动连接。本发明通过以上各装置配合使用，能够使丁腈手套较为迅速地从手膜上脱离下来，且不易造成丁腈手套的损坏。

技术领域

本发明涉及丁腈手套生产技术领域，特别涉及一种丁腈手套生产用脱模装置及其使用方法。

背景技术

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，其制品耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，采用优质的丁腈橡胶配以其他的助剂，精制加工而成，不含蛋白质，对人体皮肤无过敏反应、无毒、无害、结实耐用、贴附性好，丁腈手套在家务劳作、电子、化工、水产业、玻璃、食品等工厂防护、医院、科研等行业中应用十分的广泛。

现有的丁腈手套在生产过程中，是将熔融状态的丁腈橡胶附着在手套模具上，经固化后制得，然后进行干燥，再从手套模具上取下手套成品，但是现在手套脱模都是人工来完成的，不仅效率低下，而且浪费人力，造成额外的人工成本，为此，我们提出一种丁腈手套生产用脱模装置及其使用方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种丁腈手套生产用脱模装置及其使用方法，可以有效解决背景技术中人工脱模手套效率低下，浪费人力的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种丁腈手套生产用脱模装置及其使用方法，包括承载板、手膜和夹持组件，承载板的外壁安装有气泵，承载板的顶面固定连接有用于承载手膜的承载底座，承载底座的内部开设有通气孔，气泵的输气端与通气孔的内腔相连通，手膜通过夹持组件插接在承载底座的内壁，承载底座的外壁开设有供手膜插接的插接槽，使手膜紧密贴合在承载底座的内壁，手膜的内部开设有气腔，气腔通过通气孔与气泵的输气端连通，手膜的内壁转动连接有转动杆，手膜的外壁通过转动杆转动连接有用于阻挡气腔与外界空气连通的转动板，夹持组件通过往复传动组件与手膜的外壁滑动连接，实现通过夹持组件的夹持使手膜稳固固定在承载底座上。

夹持组件包括夹持板，夹持板设置有多个，至少有两个夹持板滑动在手膜的外壁，使手膜在脱模时不易产生偏移，产生手膜损坏的现象。

优选地，夹持组件还包括连接杆，承载板的外壁固定连接有固定板，连接杆固定连接在夹持板的外壁，固定板的内部开设有供连接杆滑动的滑槽，通过连接杆的滑动控制夹持板对手膜的稳固加持。

优选地，往复传动组件包括螺纹杆和滑动套环，固定板的内部安装有驱动电机，螺纹杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接，螺纹杆远离驱动电机的一端延伸至固定板的内部，滑动套环通过内外螺纹配合连接在螺纹杆的外壁，连接杆的一端固定连接在滑动套环的外壁，通过往复传动组件，实现夹持板对手膜的夹持。

优选地，螺纹杆的外壁开设有螺纹槽，螺纹槽呈对称设置在螺纹杆的两端，通过螺纹杆的设置，使滑动套环相对靠近或相对远离的滑动。

优选地，夹持板靠近手膜的侧壁与手膜的外壁滑动贴合，减小夹持板在夹持手膜时对手膜的磨损，提高手膜的使用寿命。

优选地，气腔的内壁固定连接有复位块，复位块的外壁固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离复位块的一端固定连接在转动板的外壁，气腔的内壁滑动连接有阻挡板，阻挡板的外壁设置有用于限位阻挡板滑动的凸块，手膜的内部开设有供阻挡板滑动的滑动槽，实现转动板被高压气体顶开转动时，气腔与丁腈手套的内腔相连通。

优选地，气腔的内壁固定安装用于感应气腔内部压强的气压传感器，实现在手膜脱模时，可以实现对丁腈手套去气密性的测试。