[发明专利]一种可更换陶瓷膜的过滤器、制备方法及其使用方法

说明书

本发明涉及一种陶瓷膜材料，尤其是一种可更换陶瓷膜的过滤器、制备方法及其使用方法。一种可更换陶瓷膜的过滤器，包括支撑体和设置在所述支撑体外表面的陶瓷膜，所述陶瓷膜通过在支撑体的空腔内形成负压，将浆料吸附在支撑体表面形成陶瓷膜，所述陶瓷膜无需热处理、可再生。该陶瓷膜材料无需热处理，易再生，可用于高粘度物料过滤，降低了陶瓷膜的生产成本与使用成本。

技术领域

本发明涉及一种陶瓷膜材料，尤其是一种可更换陶瓷膜的过滤器、制备方法及其使用方法。

背景技术

近几十年，陶瓷膜因为其高效的分离性能，在各行各业的应用越来越广泛，成为生物、化工、能源及环保等多个行业的选择。但陶瓷膜材料价格高、制备工艺复杂，通常需烧成2遍以上，且在使用的过程中易被堵塞，造成膜材料失效，极大地提高了陶瓷膜的使用成本，且在处理高粘度物料及胶体含量较高的物料时，膜材料很快就会被堵塞，可能抽滤一次，高粘度的物料就会吸附在膜材料上，反吹也无法恢复，这就造成膜材料从经济和效率等方面无法适用于这些工况。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种成本低、可更换陶瓷膜的一种可更换陶瓷膜的过滤器，具体技术方案为：

一种可更换陶瓷膜的过滤器，包括支撑体和设置在所述支撑体外表面的陶瓷膜，所述陶瓷膜通过在支撑体的空腔内形成负压，将浆料吸附在支撑体表面形成陶瓷膜，所述陶瓷膜无需热处理、可再生。

优选的，，所述支撑体由以下材料按照质量份数制成：骨料50-90份；粘土粉10-30份；滑石粉5-10份；碳酸钙粉5-10份；聚乙烯醇0.5-2份；水70-120份。

进一步的，所述骨料为氧化铝、碳化硅、氧化硅、氧化钛中的一种。

优选的，所述骨料的粒径为过滤精度的2-25倍。

优选的，所述骨料、粘土粉、滑石粉和所述碳酸钙粉的总重量为100份时；所述聚乙烯醇0.5-2份；所述水70-120份。

进一步的，所述陶瓷膜由以下材料按照质量份数制成：骨料60-90份；粘土粉10-40份；羟甲基纤维素钠0.2-0.5份；水100-400份。

其中，所述骨料的粒径为过滤精度的1-5倍；所述骨料、粘土粉的总重量为100份时；所述羟甲基纤维素钠0.2-0.5份；所述水100-400份。

一种可更换陶瓷膜的过滤器的制备方法，所述可更换陶瓷膜的过滤器包括如下制备步骤：

1)喷雾造粒制备支撑体原料，将骨料、粘土、滑石、碳酸钙及水加入球磨机中，料球比1:1，球磨后加入聚乙烯醇，继续球磨，然后喷雾造粒制成原料；

2)加压成型，压制成有空腔的支撑体毛坯；

3)烧成，在窑炉中进行烧成，烧成温度1100-1400℃；

4)磨加工，通过磨加工制成表面光滑的带空腔的支撑体；

5)膜浆料制备，将骨料、粘土、羟甲基纤维素钠和水加入球磨机球磨；

6)膜层吸附，在支撑体空腔内形成负压，浸入到膜浆料中，吸附后取出。

一种可更换陶瓷膜的过滤器的使用方法，包括以下步骤：

1)过滤，将吸附好膜层的过滤器浸入到待过滤物料中，直至滤饼层不再增厚，将过滤器从待过滤物料中取出，其中，整个过程支撑体的空腔保持负压；

2)反吹，取出过滤器后，用压缩空气或水将滤饼及膜层一起反吹到回收装置中，支撑体恢复通量；

3)膜层吸附，在支撑体空腔内形成负压，浸入到膜浆料中，吸附后取出，支撑体外表面形成陶瓷膜。

优选的，用于高粘度物料的过滤。