[发明专利]消毒剂和己内酯生产过程中联产过氧羧酸消毒剂的方法

说明书

本发明涉及一种消毒剂和己内酯生产过程中联产过氧羧酸消毒剂的方法，己内酯装置在反应精馏制备过氧羧酸过程中，双氧水中游离水和反应生成水通过羧酸乙酯共沸采出，采出物中含有重量百分含量0.5％～1.2％过氧有机羧酸及饱和溶解的带水剂，将此采出物共沸物经汽提塔将有机物汽提后，塔釜采出含有丙酸、乙酸和过氧酸的过氧羧酸消毒剂。本发明在生产己内酯同时联产过氧羧酸消毒剂，降低己内酯生产装置有机废水排放量，具有显著的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明属于有机化合物技术领域，涉及一种过氧羧酸消毒剂的制备方法，特别涉及一种消毒剂生产己内酯过程中联产过氧羧酸消毒剂的方法。

背景技术

ε-己内酯(ε-CL)是一种用途广泛的化学中间品，主要作为高性能聚合物材料的单体使用。ε-己内酯自聚制得聚己内酯(PCL)，PCL有良好的热塑性和成型加工性，可制成各种用途的环保塑料制品，也可制成可降解的生物医用材料；ε-己内酯在多元醇的引发下得到聚己内酯多元醇，聚己内酯多元醇与二异氰酸酯反应可以制备高性能材料聚己内酯型聚氨酯，作为特种的聚氨酯广泛应用在合成革、汽车涂料、鞋底料以及胶黏剂等领域；ε-己内酯与其他单体如丙交酯或乙交酯共聚得到的共聚物同样是重要的生物高分子材料，可作为手术缝合线、生物降解塑料袋等。

ε-己内酯单体的生产技术目前被国外少数几家企业所垄断，国内仅有湖南聚仁化工新材料科技有限公司掌握ε-己内酯单体的工业生产技术。

ε-己内酯的合成工艺分为环己酮和非环己酮路线。环己酮路线又分为过氧酸氧化法、双氧水氧化法和氧气/空气氧化法等。环己酮路线技术进展如下：

1967年，美国联合碳化物公司采用过氧乙酸氧化环己酮合成ε-己内酯。以环己酮为原料，无水过氧乙酸的丙酮或者乙酸乙酯溶液为氧化剂，ε-己内酯收率可达到90％，可实现工业化生产。上世纪末，日本大赛璐株式会社采用过氧乙酸氧化路线实现了ε-己内酯的工业化生产。

湖南聚仁化工新材料科技有限公司是国内首家实现工业化生产的企业，该企业已经成功开发了万吨级己内酯工业生产技术。主要采用的是过氧丙酸氧化环己酮制备己内酯路线。

过氧羧酸消毒剂，是一种强氧化剂，可以高效杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、白色葡萄球菌等细菌和真菌。

过氧羧酸消毒液的应用场景：主要用于食品加工厂、食品冻库、肉联厂、屠宰场、畜禽圈舍、病房、一般物体表面、工具、衣物、菇房、棚架等消毒。系广谱、高效、环保型消毒剂。对病毒、细菌、真菌和芽孢均能迅速杀灭。过氧羧酸有腐蚀性，必须稀释后使用。

过氧羧酸消毒液在日常生活中应用的优点：过氧羧酸消毒液的优点是易溶于水，使用起来比较方便，并且这种消毒液具有较强的杀菌能力，使用的时候都能够很快的将消毒的作用发挥出来。同时使用在物体表面时，不会导致物品出现染色，掉色或其他损坏物品的现象。但是现有的过氧羧酸消毒液的主要成分为过氧乙酸，而过氧乙酸易分解，因此现有的过氧羧酸消毒液通常分为A组分和B组分，在需要使用时再将A组分和B组分混合，从而得到过氧羧酸，如CN 109392903 B公开的一种过氧羧酸消毒液及其制备方法等。这导致其不仅不便于运输、存储，而且由于使用时需要临时调制，而其中又是高氧化的化合物，容易导致皮肤腐蚀等，因此使用时不安全，而且临时调制导致A组分和B组分难以精确把控的，导致其消毒效果差异较大，其由于其主要成分过氧乙酸易于分解，调制后只能全部使用掉或倒掉，导致浪费和环境污染。

发明内容

本发明的目的是发明一种生产己内酯时联产过氧羧酸消毒剂的方法，在己内酯生产过程中，联产过氧羧酸消毒剂，不仅资源化合理利用，同时还可降低己内酯装置有机废水排放量。

本发明的技术方案：