[发明专利]一种超高性能混凝土及其制备方法有效
申请号: | 202211511704.6 | 申请日: | 2022-11-29 |
公开(公告)号: | CN115745521B | 公开(公告)日: | 2023-05-12 |
发明(设计)人: | 刘加仁 | 申请(专利权)人: | 浙江宝思博新材料有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04 |
代理公司: | 杭州泓呈祥专利代理事务所(普通合伙) 33350 | 代理人: | 王丰 |
地址: | 311800 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超高 性能 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种超高性能混凝土,其特征在于,以重量份计,包括如下组分的原料:水泥460-550份、粉煤灰40-50份、矿粉120-150份、天然砂600-650份、碎石300-500份、减水剂12-15份、钢纤维6-12份、改性生物质炭10-15份、改性纳米二氧化硅5-8份、水220-260份;
所述改性生物质炭的制备方法,包括如下步骤:将碱木质素置于马弗炉中,在氮气气氛中进行高温热裂解,得到生物质炭;然后将生物质炭加入到含硅烷偶联剂的混合溶剂中,搅拌反应,待反应完成后,进行过滤、洗涤、干燥,即得到改性生物质炭;
所述改性纳米二氧化硅的制备方法,包括如下步骤:
(1)将纳米二氧化硅置于4-6mol/L的硝酸溶液中,加热回流反应,待反应结束后,进行洗涤、干燥,得到活化纳米二氧化硅;
(2)将活化纳米二氧化硅分散在甲苯溶剂中,加入γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷,在50-80℃下搅拌反应8-12h,再加入对氨基苯磺酸溶液,继续搅拌反应16-24h,待反应完成后,将反应产物进行过滤、洗涤、干燥,得到改性纳米二氧化硅。
2.根据权利要求1所述的超高性能混凝土,其特征在于,高温热裂解温度为500-600℃,高温热裂解时间为3-4h。
3.根据权利要求1所述的超高性能混凝土,其特征在于,生物质炭与混合溶剂的质量比为10-15:100,所述混合溶剂由水和无水乙醇所组成,水和无水乙醇的质量比为1:1-1.5。
4.根据权利要求1所述的超高性能混凝土,其特征在于,混合溶剂中硅烷偶联剂的含量为3-6wt%,其中硅烷偶联剂为KH550、KH560或KH570中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的超高性能混凝土,其特征在于,步骤(1)中,加热回流反应温度为70-90℃,加热回流反应时间为3-5h。
6.根据权利要求1所述的超高性能混凝土,其特征在于,步骤(2)中,活化纳米二氧化硅、γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷和对氨基苯磺酸溶液的质量比为8-10:12-15:40-60。
7.根据权利要求1所述的超高性能混凝土,其特征在于,步骤(2)中,对氨基苯磺酸溶液的质量分数为10-20%。
8.一种如权利要求1-7任一项所述超高性能混凝土的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将水泥、粉煤灰、矿粉、天然砂、碎石、减水剂、改性生物质炭和改性纳米二氧化硅按照重量配比搅拌混合均匀,得到混合料,然后向混合料中加水进行搅拌,搅拌均匀,再加入钢纤维,搅拌均匀后倒入模具中,浇筑成型,即得到超高性能混凝土。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江宝思博新材料有限公司,未经浙江宝思博新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202211511704.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。