[发明专利]一种电路板蚀刻废液的净化处理装置

说明书

本发明公开了一种电路板蚀刻废液的净化处理装置，其特征在于：所述的净化处理装置包括进水管、太阳能加热部件、间歇式加压部件、喷水吸气罩、散热座和回收装置；蚀刻废液过滤后直接排入到进水管中；进水管与太阳能加热部件的进口连通；蚀刻废液经过太阳能加热部件预热后进入到间歇式加压部件内；间歇式加压部件对蚀刻废液加压并且每隔一段时间向喷水吸气罩内输入蚀刻废液；喷水吸气罩笼罩在散热座的上方，散热座表面温度为200‑300℃，喷水吸气罩每隔一段时间向散热座表面喷淋蚀刻废液，本申请通过预加热、加热的方式实现回收固体金属的目的，将水快速蒸发，留下固态金属，效率高。

技术领域

本发明涉及蚀刻液回收设备的技术领域，具体为一种电路板蚀刻废液的净化处理装置。

背景技术

目前对酸性蚀刻废液的处理主要是将酸性蚀刻废液中的铜离子转化为碱式碳酸铜，在得到碱式碳酸铜成品的过程中，需要对碱式碳酸通进行离心分离，但是离心后的分离液中仍含有较多的碱式碳酸铜，这部分分离液需要进行进一步的分离处理，常规的方式是通过静置的方式获得碱式碳酸铜。

现有技术201911426018.7，酸性蚀刻废液回收碱式碳酸铜的净化装置及其使用方法，其通过将循环沉淀槽和膜过滤器配合使用，对循环沉淀槽内的分离液进行循环浓缩过滤，不断减少循环沉淀槽内的液体量，加快了分离液中碱式碳酸铜的沉淀速度，提高了沉淀效率，增加离心次数，避免造成膜过滤器损耗，节省分离时间，增加了单位时间内对酸性蚀刻废液的处理效率。该方法回收效果明显，可以针对分离液进一步的净化，这些分离液因为本身是经过一次处理的，再次的静置和过滤效果并不好，循环次数多，因此需要一种新的方式处理分离液以获得固体产物的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电路板蚀刻废液的净化处理装置，解决了现在经过过滤的蚀刻液回收效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电路板蚀刻废液的净化处理装置，所述的净化处理装置包括进水管、太阳能加热部件、间歇式加压部件、喷水吸气罩、散热座和回收装置；

蚀刻废液过滤后直接排入到进水管中；

进水管与太阳能加热部件的进口连通；

蚀刻废液经过太阳能加热部件预热后进入到间歇式加压部件内；

间歇式加压部件对蚀刻废液加压并且每隔一段时间向喷水吸气罩内输入蚀刻废液；

喷水吸气罩笼罩在散热座的上方，散热座表面温度为200-300℃，喷水吸气罩每隔一段时间向散热座表面喷淋蚀刻废液，并且提供负压吸收水蒸气，该水蒸气的第一部分输入到间歇式加压部件，第二部分通过排水管向外输出，排水管与进水管进行热量交换；

所述的回收装置对散热座表面留下的混合物回收。

进一步的，所述的太阳能加热部件包括支架、加热管、反射板和集水管，所述的反射板横截面为弧形，并且在支架的顶面平行的设置有多根，所述的支架顶面为倾斜向上设置，所述的加热管架设在反射板上，加热管包括耐腐蚀玻璃外管、弧形隔板，所述的弧形隔板水平设置在耐腐蚀玻璃外管内，所述的弧形隔板上开设有滤孔，所述的集水管与加热管的出口连通，进水管与加热管的进口可拆卸的连接。

进一步的，所述的间歇式加压部件包括圆形缸体、旋转隔板、内衬环和外衬环，所述的旋转隔板包括旋转轴以及阵列设置在旋转轴周面上的四个单体隔板，四个所述的单体隔板与圆形缸体的内侧面可滑动的配合，所述的集水管的出口端设置有两个，分别设置在圆形缸体侧面的左侧上部和右侧下部，水蒸气的第一部分的出口端设置有两个，分别设置在圆形缸体侧面的左侧下部和右侧上部，所述的内衬环设置在圆形缸体的内侧面上，单体隔板上设置有缺口，所述的外衬环设置在单体隔板的缺口上，外衬环与内衬环相接触，并且外衬环与内衬环均为耐磨耐腐蚀金属材质制成，所述的圆形缸体上设置有两个出口。