[发明专利]一种岩棉打褶加压生产流水线

说明书

本发明公开了一种岩棉打褶加压生产流水线，包括下机座、导向架、调节座和调压机构，所述下机座的上侧固定有导向架，所述导向架的底端安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有上机座，所述调节座的一侧设置有用于岩棉生产的调压机构。该岩棉打褶加压生产流水线，通过控制第二液压缸前部端伸缩，使得导向转辊架、过渡转辊架和固定转辊架组成的打褶结构完成中部大角度的渐进式输送和前部小角度的斜坡式输送相互转变，可以调整岩棉制品的生产输送速度且调整打褶密度，控制驱动马达正转带动牵引绳拉动裁切刀对岩棉制品的流水线生产进行连续切割槽，方便后续作业时可以沿着切割槽直接去除岩棉制品两侧的毛刺和松散边缘。

技术领域

本发明涉及岩棉打褶加压生产技术领域，具体为一种岩棉打褶加压生产流水线。

背景技术

岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。岩棉制品一般可用于建筑及工业设备、管道、窑炉的保温、防火、吸音、抗震，岩棉的材料在工业生产和建筑等方面的使用极为广泛。在生产岩棉时，为了保证生产质量和大量的使用需求，一般采用自动化生产流水线进行加工，而一般的加工操作都需要进行打褶和加压操作，使得岩棉制品挤压成型。

根据专利号：202122260949.3 一种渐进式岩棉打褶加压机构，该渐进式岩棉打褶加压机构，通过上打褶机构和下打褶机构三段式打褶框的设置，便于通过其中倾斜状打褶框使岩棉缓慢受挤压力，从而达到对其逐步施加压力的效果，解决了现有装置突然施加压力导致岩棉内部机构损坏或形变的问题。

上述专利的技术方案中，采用固定三段打褶框进行加工，且保持中间打褶框为倾斜30°角，通过其顶部的液压缸驱动完成加压，这样的渐进式操作在挤压生产岩棉产品时，岩棉在加压的情况下保证厚度逐渐变薄，并且针对不同生产要求的岩棉，这种岩棉生产的效率和打褶密度过于单一，我们亟需一种可以根据需要来自动调整打褶密度的设备，因此我们提出了一种岩棉打褶加压生产流水线。

发明内容

本发明的目的在于提供一种岩棉打褶加压生产流水线，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种岩棉打褶加压生产流水线，包括下机座、导向架、调节座和调压机构，

所述下机座的上侧固定有导向架，所述导向架的底端安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有上机座，所述下机座和上机座的内侧均设置有调节座，所述调节座的一侧设置有固定转辊架，两个所述固定转辊架分别固定在下机座和上机座相互靠近的一侧，所述固定转辊架的内壁两侧连接有用于预剪切岩棉两侧边缘的裁切刀，所述调节座的一侧设置有用于岩棉生产的调压机构，所述下机座的一侧设置有前部输送架，所述下机座的另一侧设置有尾部输送架。

优选的，所述调压机构包括有第二液压缸、过渡转辊架、调节口、滑块和导向转辊架，所述第二液压缸的输出端通过转动座与过渡转辊架的一端相连接，所述过渡转辊架靠近转动座一端的中部开设有调节口。

优选的，所述调节口的内侧滑动连接有滑块，所述滑块内部通过轴承与导向转辊架的转辊端部进行套接，所述导向转辊架远离过渡转辊架的一侧通过轴承座分别与下机座和上机座内侧相连接。

优选的，所述调节座靠近调压机构的一侧固定有滑轨，所述滑轨的顶部开设有插口，所述滑轨的内侧滑动连接有滑条，所述滑条远离滑轨的一侧固定有齿条杆。

优选的，所述调节座的内侧设置有与齿条杆对接的齿轮，所述下机座和上机座的外侧均安装有与齿轮轴端对接的驱动马达。

优选的，所述调节座的内壁和齿条杆靠近齿条的一侧中部均设置有挡块，两个所述挡块之间连接有第一弹簧。

优选的，所述滑轨的上端插口内壁连接有导轮，所述齿条杆的上侧通过转轴连接有拉杆。