[发明专利]定子组件及电机

说明书

本发明公开一种定子组件及电机，定子组件包括定子铁芯及定子绕组，定子铁芯具有多个定子槽，该多个定子槽形成在定子铁芯径向内表面上且沿定子铁芯的周向方向以预定的槽距间隔开；定子绕组包括安装在定子铁芯上的多个相绕组，并在每一定子槽上形成M层，M为大于等于3的奇数；每一相绕组包括相串联的多个线圈单元，每一线圈单元的包括第一U型发卡绕组、I型发卡绕组和第二U型发卡绕组；第一U型发卡绕组位于定子槽的最内层，I型发卡绕组位于定子槽的中间层，第二U型发卡绕组位于定子槽的最外层，其中，第一U型发卡绕组和第二U型发卡绕组的开口方向相反；本发明的定子组件避免了同层焊接，大幅简化了工艺步骤，降低了焊接难度。

技术领域

本发明涉及驱动装置技术领域，特别涉及一种定子组件及电机。

背景技术

发卡电机因其槽满率更高、绕组端部更短、功率密度更大、散热能力更强的优点广泛地应用于新能源汽车中，发卡电机根据其Pin线发卡线圈的层数可分为偶数层和奇数层两种类型，其中，奇数层Pin线发卡线圈的电机因其连接方式提供了更多的每相串联匝数组合方式，使得电机能满足低速转矩和高速功率的性能需求，进而能够匹配特定的电机动力性需求，引起越来越多的关注。

然而，在奇数层Pin线发卡线圈的电机中，定子绕组焊接端的最内层或最外层存在需要同层焊接的情况，同层焊接工艺不仅需要增设同层Pin线发卡线圈预分离设备以预分离Pin线发卡线圈，焊接工艺复杂、步骤多，焊接难度大，而且预分离后的Pin线发卡线圈反向扭转极易导致最内层或最外层的Pin线发卡线圈自扭，进而占用较大空间，空间利用率低。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种定子组件及电机，旨在解决在奇数层发卡线圈的电机中，定子绕组同层焊接难度大且空间利用率低的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种定子组件，所述定子组件包括：

定子铁芯，所述定子铁芯具有多个定子槽，该多个定子槽形成在定子铁芯径向内表面上且沿定子铁芯的周向方向以预定的槽距间隔开；

定子绕组，包括安装在所述定子铁芯上的多个相绕组，并在每一所述定子槽上形成M层，M为大于等于3的奇数；

每一所述相绕组包括相串联的多个线圈单元，每一所述线圈单元的包括第一U型发卡绕组、I型发卡绕组和第二U型发卡绕组；所述第一U型发卡绕组位于所述定子槽的最内层，所述I型发卡绕组位于所述定子槽的中间层，所述第二U型发卡绕组位于所述定子槽的最外层，

其中，所述第一U型发卡绕组和所述第二U型发卡绕组的开口方向相反。

可选的，当所述M等于3时，所述I型发卡绕组包括第一I型发卡子绕组，所述第一I型发卡子绕组的两端分别连接所述第一U型发卡绕组的一端和所述第二U型发卡绕组的一端。

可选的，当所述M等于5时，所述I型发卡绕组包括第一I型发卡子绕组和第二I型发卡子绕组，所述第一I型发卡子绕组与第二I型发卡子绕组呈镜像对称结构设置；

所述第一I型发卡子绕组设置在层数为奇数的中间层中，所述第二I型发卡子绕组设置在层数为偶数的中间层中；

所述第一I型发卡子绕组用于将不同中间层的所述第二I型发卡子绕组首尾相连；

所述第二I型发卡子绕组用于将所述第一I型发卡子绕组和所述第一U型发卡绕组首尾相连、以及所述第一I型发卡子绕组和所述第二U型发卡绕组首尾相连。

可选的，当所述M大于5时，所述I型发卡绕组包括第一I型发卡子绕组和第二I型发卡子绕组，所述第一I型发卡子绕组与第二I型发卡子绕组呈镜像对称结构设置；

所述第一I型发卡子绕组设置在层数为奇数的中间层中，所述第二I型发卡子绕组设置在层数为偶数的中间层中；