[发明专利]一种橡胶手套注胶成型装置及其注胶成型方法

说明书

本发明公开了一种橡胶手套注胶成型装置及其注胶成型方法，涉及橡胶加工技术领域，包括下模具、上模具与手模具。将手模具旋转连接在上模具中，在橡胶手套注胶成型后，通过转动手模具的方式，使手模具带动橡胶手套脱离上模具的腔室，为脱模提供初步条件。手模具转动后，使转体的通风口与上模具的进风口连通，继而使风流通过进风口与通风口进入手模具的风力通道，借助与风力通道连通的分流槽流入到脱模珠的弧槽中，而弧槽受风流的推动，带动脱模珠旋转，使弧槽裸露在手模具外表面，这样一来，风流能够从弧槽吹入到橡胶手套中，实现橡胶手套的自动脱模，大大提高生产效率。

技术领域

本发明涉及橡胶加工技术领域，特别涉及一种橡胶手套注胶成型装置。

背景技术

现有技术中，橡胶手套的成型一般离不开浸胶环节，手套浸胶需要将手模具浸入到乳胶浆中，使乳胶浆包覆在手模具表面，形成一层乳胶层，该乳胶层在烘干后定型成橡胶手套成品。

但浸胶成型的橡胶手套无论采用直机浸胶或是横机浸胶或是滚动浸胶，都需要在浆料槽中预先备好大量经过搅拌的乳胶浆，以便手模具浸入到浆料槽后连续移动进行匀浆。当手模具达到当天生产需求后，浆料槽中剩下的乳胶浆无疑会被浪费。

而兴起的注胶式橡胶手套成型方法能够改善乳胶浆被浪费的情况，参考中国专利授权公告号CN101966738B公开的以包套好的人手模具体与模具体盒为成型模具，注胶入人手模具体与模具体盒之间的间隙层，经冷却形成橡胶手套，此种方式可以大大节省乳胶浆，但是冷却成型的橡胶手套会且因人手模具体的阻挡，不能自动脱落成型的橡胶手套，使得生产受到限制，生产效率低下。

发明内容

本发明目的之一是解决现有技术采用注胶式橡胶手套成型方法时，不能自动脱落成型的橡胶手套，使得生产受到限制，导致生产效率低下的问题。

本发明目的之二是提供一种橡胶手套注胶成型方法。

为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：一种橡胶手套注胶成型装置，包括下模具与上模具，所述下模具上表面与所述上模具下表面各具有一内凹的腔室，所述下模具与所述上模具合拢时，所述下模具的腔室与所述上模具的腔室形成一完整的手型腔室。

所述下模具与所述上模具的腔室周边设有冷却槽，所述冷却槽一端连通进液口，所述冷却槽另一端连通出液口。

所述橡胶手套注胶成型装置还包括手模具，所述手模具连接有旋转轴，所述旋转轴通过转体旋转连接所述上模具，所述手模具容置于所述上模具的腔室中，所述下模具与所述上模具合拢后，所述手模具的外表面与所述手型腔室的内壁之间留有成型间隙。

所述上模具设有进风口，所述转体位于所述进风口侧，所述转体背离所述进风口的一端开设有通风口，所述手模具中设有与所述通风口连通的风力通道。

所述手模具的掌骨头处旋转安装有脱模珠，所述脱模珠设有弧槽，所述弧槽隐藏于所述手模具中，所述风力通道通过分流槽与所述弧槽连通。

进一步地，在本发明实施例中，所述上模具中安装有动力电机，所述动力电机与所述转体相连，通过所述动力电机控制所述转体的转动。

进一步地，在本发明实施例中，所述旋转轴密封贴合所述上模具，所述进风口通过风管与外部的风机相连。

进一步地，在本发明实施例中，所述下模具底部设有升降电机，所述升降电机的伸缩端固定在所述下模具的底部位置。

进一步地，在本发明实施例中所述橡胶手套注胶成型装置还包括冷却箱，所述冷却箱具有两根伸缩管与两根连通管，一根所述伸缩管连通所述下模具的进液口，另一根所述伸缩管连通所述下模具的出液口。

一根所述连通管连通所述上模具的进液口，另一根所述连通管连通所述下模具的出液口。

所述伸缩管与所述连通管均与所述冷却箱中的水泵相连。