[发明专利]一种天线连接座一模多出成型模具

权利要求书

1.一种天线连接座一模多出成型模具，包括上模、下模和液压缸，上模与下模之间连接有导柱，上模包括顶板、定模板和定模仁，下模包括底板、动模板和动模仁，所述液压缸设置在所述下模的下方，且其活塞杆与所述底板连接，其特征在于：

所述动模仁顶部中央设有至少两个底部成型组，每个底部成型组包括等距间隔分布在动模板的宽边中心线上的若干底部成型槽，每个底部成型组还包括等距间隔分布在动模板内部的若干定位柱，底部成型槽与所述定位柱上下对应，该定位柱的顶部为圆台部，且所述圆台部穿进所述底部成型槽内部中央，所述底部成型槽内位于所述圆台部的外侧则形成底部成型腔，用于实现天线连接座的大圆板、小圆板以及圆台形孔的成型；

在所述动模仁上位于每个所述底部成型组的顶端均设有一上部成型组，所述上部成型组上具有若干与所述底部成型腔数量一致的上部成型腔，且上部成型腔与底部成型腔一一对应并连通设置，所述上部成型腔用于实现所述天线连接座的小圆柱体、大圆柱体、小圆柱体的圆周面上等距间隔设置的若干环形凹槽以及大圆柱体的周部设置的外螺纹的成型；所述定模板上垂直固定有与所述上部成型腔数量一致的、贯穿所述定模仁的芯棒，所述芯棒包括安装部与成型部，所述安装部的外径大于成型部，则所述成型部伸入底部成型腔内部，用于实现天线连接座的线形通孔的成型；

将上模与下模合模，所述芯棒的底部穿过所述上部成型腔延伸进底部成型腔内并与所述圆台部抵接，此时安装部的底端刚好与上部成型组压紧，则底部成型腔、上部成型腔与所述芯棒共同组成天线连接座成型腔。

2.根据权利要求1所述的一种天线连接座一模多出成型模具，其特征在于：所述成型模具还包括一浇注系统；

所述浇注系统包括浇注口和浇注主流道，所述浇注口设置在所述动模仁的中心位置处，所述浇注主流道设置在所述动模仁上位于底部成型组的侧边处，且该浇注主流道与该底部成型组的每个底部成型槽的两侧均连通设有一辅助流道，且所述浇注主流道的底面处于所述底部成型槽的中上部。

3.根据权利要求2所述的一种天线连接座一模多出成型模具，其特征在于：所述浇注口的中部还设有一支柱，且该支柱的外径小于该浇注口的内径。

4.根据权利要求1所述的一种天线连接座一模多出成型模具，其特征在于：所述上部成型组包括以动模板的宽边中心线为对称轴对称且滑动设置在所述动模仁上的两个上部成型块，所述上部成型块的内侧均设有若干凹槽，当两个上部成型块在动模仁上移动至贴合时，两个上部成型块上的两个凹槽拼接成所述上部成型腔。

5.根据权利要求4所述的一种天线连接座一模多出成型模具，其特征在于：所述两个上部成型块上远离所述底部成型腔的一侧设有倾斜向外设置的倾斜孔，所述定模板的底部两侧分别安装有与所述倾斜孔处于同一倾斜线上的倾斜导柱，通过所述倾斜导柱带动上部成型块在动模仁上两侧处移动。

6.根据权利要求1所述的一种天线连接座一模多出成型模具，其特征在于：所述芯棒的底端还设有一矩形定位块；所述定位柱的顶部还开设有开口朝上的、用于容纳所述矩形定位块的矩形定位槽。

7.根据权利要求1~5中任意一项所述的一种天线连接座一模多出成型模具，其特征在于：其成型工艺包括以下步骤：

S1：启动液压缸，驱动下模上移，使得倾斜导柱的底部进入上部成型块的倾斜孔内，则上部成型块随之向内移动；

S2：继续驱动下模上移，直至芯棒的矩形定位块对准对应的定位柱的矩形定位槽定位卡紧时，上、下模合模完成，对称的两个上部成型块的内侧面刚好贴紧，此时上部成型块的底端与底部成型槽的顶端贴紧并同轴，同时上部成型块的顶面刚好贴紧所述芯棒的安装部底端，则天线连接座成型腔组装完成；

S3：将合金溶液自浇注口注入，通过支柱将合金溶液均匀导流进入浇注主流道中，合金溶液自辅助流道进入天线连接座成型腔内；

S4：待所有天线连接座成型腔内均注满合金溶液后停止注液，待冷却后，启动液压缸驱动下模下降进行脱模，至少两个底部成型组上留有一个半成品，且半成品上包括若干天线连接座以及连接在所述天线连接座之间的废料；

S5：将半成品上的若干天线连接座裁剪下成为待加工天线连接座；

S6：将多个待加工天线连接座同时送入天线零件去毛刺机构中进行去毛刺，形成成品天线连接座。