[发明专利]一种等离子体改性超疏水疏油短纤维及其制备方法、应用

权利要求书

1.一种等离子体改性超疏水疏油短纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、先对连续的纤维丝束平铺进行大气常压低温等离子体处理，再将液态防水剂覆于纤维之上，或者，先将纤维丝束平铺，将液态防水剂覆于纤维之上，再进行大气常压低温等离子处理；

S2、对S1处理后的纤维进行高温反应烘干定型，再切成短纤；

S3、对短纤通过高速气流高温烘焙激发超疏水疏油效果，获得超疏水疏油短纤维。

2.根据权利要求1所述的一种等离子体改性超疏水疏油短纤维的制备方法，其特征在于，所述等离子处理的工艺参数包括：等离子体发生方式为DBD介质阻挡矩阵放电的低温等离子体，气体为除尘后空气，压力为大气常压，放电功率为500～900000W；气体流量根据处理器的温度而定，使处理器的温度不高于250℃；处理时间根据纤维丝束通过的速度和放电功率确定，使每tex纤度纤维丝束每米获得的放电功率不小于1W，即≥1W/tex·m。

3.根据权利要求1所述的一种等离子体改性超疏水疏油短纤维的制备方法，其特征在于，所述等离子处理使用多个矩形的低温等离子放电电极，等离子处理区域的有效长度为5～100cm。

4.根据权利要求1所述的一种等离子体改性超疏水疏油短纤维的制备方法，其特征在于，所述液体防水剂通过雾化喷涂或油嘴浇注或油轮滚涂覆于纤维丝束之上。

5.根据权利要求1所述的一种等离子体改性超疏水疏油短纤维的制备方法，其特征在于，所述液体防水剂包括含氟整理剂和不含氟整理剂，且不含交联剂。

6.根据权利要求1所述的一种等离子体改性超疏水疏油短纤维的制备方法，其特征在于，所述高温反应烘干定型为隧道式烘箱，烘箱长度为4-40米，温度为80～250℃。

7.根据权利要求1所述的一种等离子体改性超疏水疏油短纤维的制备方法，其特征在于，所述纤维丝束选自聚酯、聚酰胺、聚丙烯、纤维素纤维或复合纤维的牵伸丝或假捻变形丝。

8.根据权利要求1所述的一种等离子体改性超疏水疏油短纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤S3的温度为120-220℃，气流速度为1-50m/s，烘焙时间为30-600秒。

9.一种等离子体改性超疏水疏油短纤维，其特征在于，由如权利要求1-8任一项所述的制备方法制得。

10.一种纺织品，其特征在于，由如权利要求9所述的等离子体改性超疏水疏油短纤维织造而成。