[发明专利]一种环保型生蚝壳粉填充全降解复合片材及其制备方法

权利要求书

1.一种环保型生蚝壳粉填充全降解复合片材，其特征在于：所述包括主机用料部分和辅机用料部分，所述主机用料部分包括生蚝壳粉、偶联剂、聚乳酸树脂、抗氧剂、滑石粉、成核剂、分散剂、所述辅机用料部分包括聚乳酸树脂、滑石粉、抗氧剂、分散剂、成核剂，所述主机用料部分占总用料的5-15％，所述辅机用料部分占总用料的占总用料的85-95％，所述主机用料部分中生蚝壳粉的份额为45-60份、偶联剂的份额为0.5-5份、聚乳酸树脂的份额为25-40份、抗氧剂的份额为0.5-5份、滑石粉的份额为0.5-5份、成核剂的份额为0.5-5份、分散剂的份额为0.5-5份，所述辅机用料部分中聚乳酸树脂的份额为50-70份、滑石粉的份额为15-35份、抗氧剂的份额为0.5-5份、分散剂的份额为0.5-5份、成核剂的份额为0.5-5份。

2.根据权利要求1所述的一种环保型生蚝壳粉填充全降解复合片材，其特征在于：所述生蚝壳粉为生蚝壳粉碎所得，具体为步骤为：取生蚝壳适量放入低浓度为10％-15％的稀盐酸中浸泡1小时，浸泡时需搅拌3次以上，取出放入超声清洗仪中，放入纯水，超声处理30分钟，取出用纯水冲洗后，晾干，将已晾干生蚝壳，粉碎成粉，过200目筛，即得。

3.根据权利要求1所述的一种环保型生蚝壳粉填充全降解复合片材，其特征在于：所述偶联剂为钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或两种复配，所述成核剂为酰肼类、酰胺类成核剂中的一种或两种复配。

4.根据权利要求1所述的一种环保型生蚝壳粉填充全降解复合片材，其特征在于：所述聚乳酸树脂是以乳酸为主原料聚合得到的聚合物，所述滑石粉为食品级，不低于1250目，白度高于90％。

5.根据权利要求1所述的一种环保型生蚝壳粉填充全降解复合片材，其特征在于：所述所述分散剂为甘油、环氧大豆油、硬脂酸、PE蜡中的一种，所述抗氧剂为芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂中的一种或两种复配。

6.根据权利要求1所述的一种环保型生蚝壳粉填充全降解复合片材的制备方法，其特征在于：所述包括以下操作步骤：

S1：制备生蚝壳粉，取生蚝壳适量放入低浓度的稀盐酸中浸泡1小时，浸泡时需搅拌3次以上，取出放入超声清洗仪中，放入纯水，超声处理30分钟，取出用纯水冲洗后，晾干，将已晾干生蚝壳，粉碎成粉，过200目筛，取筛下粉备用；

S2：制备主机用料，高混锅升温至100℃，倒入生蚝壳粉，低速搅拌5分钟，转速为300-500转/min，提速至800-1000转/min，继续混合，待温度达到90℃后，打开锅盖，排出水分，待水分排干；倒入聚乳酸树脂、滑石粉、偶联剂，继续混合5分钟；倒入分散剂、抗氧剂、成核剂，继续高速混合5分钟，转速为800-1000转/min后，放料至低搅锅，冷却；待料冷却后，经双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度为140-180℃；

S3：制备辅机用料，高混锅升温至110℃，倒入聚乳酸树脂，高速混合，转速维持在800-1000转，待温度达到110℃后，倒入其他助剂，继续混合5分钟，放料至低搅锅，冷却，整个高混过程应控制温度在110℃以下；待料冷却后，经双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度为140-180℃；

S4：制备片材，将已造粒好的主机料和辅机料分别投入主机为75平双，辅机为65的全降解片材生产线中，挤出压片，主机挤出温度为150-200℃，辅机温度为150-200℃，片材挤出后经50-80℃烘箱结晶，收卷，包装。