[发明专利]一种用于大电流真空灭弧室的导电杆导电排连接结构

说明书

本发明提供了一种用于大电流真空灭弧室的导电杆导电排连接结构，包括导电杆以及导电排，导电排通过连接块和螺钉夹持在导电杆上，导电排底部通过螺钉连接连接盘，导电杆底部通过螺孔连接有双头螺杆，双头螺杆底部依次套入隔环和弹性垫圈后拧入连接座，连接座与绝缘拉杆组件连接，绝缘拉杆组件下部具有连接驱动机构的金属件接口，在驱动机构的作用下绝缘拉杆组件运动时即可通过本专利连接结构实现导电杆的运动；本专利为导电杆与导电排的连接提供了一种新的结构，具有结构简单，体积小、重量轻、连接可靠、安装、调试方便、经济性好等优点，大大扩展了真空灭弧室的应用。

技术领域

本发明属于真空灭弧室技术领域，具体涉及一种可用于交直流中、高压开关设备的真空灭弧室导电杆与导电排的连接结构。

背景技术

现有大电流真空灭弧室导电杆与导电排的连接方式，多采用整体圆盘式导电排的结构形式，导电排内部开槽安装弹簧触指，导电杆涂抹导电膏的方式，且需进行专门的散热设计。

但随着电压等级的升高、通流电流增大，导电排直径变大，弹簧触指进一步增多，导电排厚度变厚，使得驱动机构与导电杆的连接变得更加困难，且对外连接接口设计更加困难，整体重量和体积变大，安装调试困难，加工成本高。

现有大电流真空灭弧室的导电杆与导电排的连接方式，多采用整体圆盘式导电排的结构形式，导电排内部开槽安装弹簧触指，导电杆涂抹导电膏的方式，且需进行专门的散热设计，但随着电压等级的升高、通流电流增大，导电排直径变大，弹簧触指进一步增多，导电排厚度变厚，使得驱动机构与导电杆的连接变得更加困难，且对外连接接口设计更加困难，整体重量和体积变大，安装调试困难，加工成本高。

发明内容

本发明的目的在于根据现有连接结构方式的局限性，提供了一种用于大电流真空灭弧室的导电杆导电排连接结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于大电流真空灭弧室的导电杆导电排连接结构，包括导电杆以及对称布置在导电杆左右两侧的导电排，所述的导电排通过连接块和螺钉夹持在导电杆上，连接块具有螺纹孔，导电排通过螺钉与连接块连接在一起，将导电杆夹紧在两侧导电排中间，左右两侧导电排底部通过螺钉连接连接盘，所述的导电杆底部通过螺孔连接有双头螺杆，上下两端带螺纹的双头螺杆底部依次套入隔环和弹性垫圈后拧入连接座，连接座通过螺钉与中间布置伞裙的绝缘拉杆组件连接在一起，绝缘拉杆组件两端通过螺纹连接金属件，绝缘拉杆组件下部具有连接驱动机构的金属件接口。在驱动机构的作用下绝缘拉杆组件运动时即可通过本专利连接结构实现导电杆的运动。

所述的一种用于大电流真空灭弧室的导电杆导电排连接结构，其导电排包括用于与导电杆接触的半圆形截面的基座以及连接在基座上的L形软连接，基座可随导电杆上下运动，基座底部具有螺纹孔用于连接盘的固定。

所述的一种用于大电流真空灭弧室的导电杆导电排连接结构，其连接盘穿过双头螺杆通过螺钉与两侧导电排连接。

所述的一种用于大电流真空灭弧室的导电杆导电排连接结构，其双头螺杆与连接座之间设置有弹性垫圈和隔环。

本发明的有益效果是：本专利为解决大电流真空灭弧室导电杆与导电排的连接问题提供了一种新的连接结构，采用分立式夹紧抱箍结构，安装简便、体积小、重量轻，经济性好，既扩展了真空灭弧室的应用形式又便于对外接口连接。采用本专利连接结构，安装简便、体积小、重量轻，经济性好，既扩展了真空灭弧室的应用形式又便于对外接口连接。

附图说明

图1 为本发明导电杆与导电排的连接结构的分解图；

图2 为本发明导电杆与导电排的连接结构的剖视图；

图3 为本发明导电排的结构示意图。

各附图标记为：1—真空灭弧室，2—连接块，3—导电排，4—导电杆，5—螺钉，6—螺钉，7—绝缘拉杆组件，8—连接座，9—弹性垫圈，10—隔环，11—双头螺杆，12—连接盘，13—螺钉，A1—基座，A2—软连接。