[发明专利]一种碳化硼防弹插板及制备方法

权利要求书

1.一种碳化硼防弹插板，其特征在于，包括防弹插板（1），所述防弹插板（1）的上方设置有安装板（2），所述安装板（2）的上方设置有把手（3），所述防弹插板（1）的右侧设置有固定结构（4），所述防弹插板（1）的左侧设置有防弹陶瓷板层（5），所述防弹陶瓷板层（5）的左侧设置有挡板（6），所述挡板（6）的下方设置有陶瓷纤维板层（7），所述陶瓷纤维板层（7）的左侧设置有第一钛合金板层（8），所述第一钛合金板层（8）的左侧设置有超高分子量聚乙烯纤维层（9），所述超高分子量聚乙烯纤维层（9）的左侧设置有碳纤维板层（10），所述碳纤维板层（10）的左侧设置有聚乙烯纤维丝编织层（11），所述聚乙烯纤维丝编织层（11）的左侧设置有无纺布编织层（12），所述无纺布编织层（12）的左侧设置有玻璃纤维丝编织层（13），所述玻璃纤维丝编织层（13）的左侧设置有第二钛合金板层（14），所述第二钛合金板层（14）的左侧设置有防弹钢板层（15）。

2.根据权利要求1所述一种碳化硼防弹插板，其特征在于，所述固定结构（4）包括安装仓（401），所述安装仓（401）的内部设置有固定仓（402），且固定仓（402）的内部设置有弹簧（403），所述弹簧（403）的后端设置有滑槽（404），所述弹簧（403）的左侧设置有拉杆（405），且拉杆（405）的外端设置有限制块（406），所述限制块（406）的左侧设置有挡块（407），且挡块（407）的左侧设置有限制槽（408），所述拉杆（405）的左侧设置有连接线（409）。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硼防弹插板，其特征在于，所述拉杆（405）通过限制块（406）与滑槽（404）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种碳化硼防弹插板，其特征在于，所述固定仓（402）设置有若干个，且固定仓（402）关于安装仓（401）的水平中心线对称。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硼防弹插板，其特征在于，所述安装板（2）与防弹插板（1）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硼防弹插板，其特征在于，所述挡板（6）设置有若干个，且挡板（6）在防弹插板（1）内均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种碳化硼防弹插板，其特征在于，所述把手（3）与防弹插板（1）缝合连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种碳化硼防弹插板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将防弹陶瓷板层（5）的表面涂抹粘固剂，以及与第一钛合金板层（8）贴合，并将第一钛合金板层（8）的另一侧面涂抹胶水，以及与超高分子量聚乙烯纤维层（9）粘接固定；

S2、将超高分子量聚乙烯纤维层（9）的另一侧面与碳纤维板层（10）粘接固定，并将碳纤维板层（10），经由聚乙烯纤维丝编撰成型的聚乙烯纤维丝编织层（11），经由无纺布料堆叠粘接成型的无纺布编织层（12），以及经由玻璃线束丝线束呈经、纬向编织成型的玻璃纤维丝编织层（13）进行堆叠粘接固定；

S3、并将第二钛合金板层（14）和防弹钢板层（15）均与步骤S2中的玻璃纤维丝编织层（13）另一侧面粘接固定，并置于压制机中进行压制定型，制取碳化硼防弹插板初坯；

S4、将碳化硼防弹插板初坯经切割机和打磨机制得不同的形状，以及采用真空炉进行加热，并弯曲至符合人体的形状，制取碳化硼防弹插板。

9.根据权利要求8所述的一种碳化硼防弹插板的制备方法，其特征在于，步骤S1的防弹陶瓷板层的制备方法，包括以下步骤：

S11、将陶瓷粉体、碳化硼粉末，以及成型剂使用球磨机混合均匀，并经喷雾干燥制粒后，在模具中压制成形，制取板材状陶瓷压坯；

S12、将碳化硅粉末和碳化硼粉末混合均匀， 在模具中压制成形得到烧结熔渗剂的压坯；

S13、将陶瓷压坯和烧结熔渗剂压坯叠放在一起，并在真空炉中加热，并烧结保温1-3h，可制得反应烧结陶瓷产品，以及去除烧结陶瓷表面的熔渗剂残留物，制取防弹陶瓷板层。

10.根据权利要求8所述的一种碳化硼防弹插板的制备方法，其特征在于，步骤S2中的超高分子量聚乙烯纤维层制备方法，包括以下步骤：

S21、将超高分子量聚乙烯纺丝原液制成凝胶化预取向丝条；

S22、将所述凝胶化预取向丝条进行平衡静置处理；

S23、将所述平衡静置处理后的凝胶化预取向丝条依次进行预牵伸、萃取、干燥和正牵伸，并且在正牵伸的同时涂覆抗静电油剂水溶液，以及抗静电油剂水溶液采用上油辊进行涂覆，得到超高分子量聚乙烯纤维。