[发明专利]一种汽车排气筒用S40976不锈钢盘条的生产方法

说明书

本发明涉及一种汽车排气筒用S40976不锈钢盘条的生产方法，适用的化学成分范围Cr：11.0～11.5%、Ni：0.75～1.0%、Nb：10（C+N）～0.60%。盘条的生产方法包括：钢坯尺寸要求，钢坯在1050～1150℃进行加热。二辊可逆式开坯机，轧制9或11个道次，开轧温度1050～1100℃。高速区轧制过程中通过控温轧制，使轧件的温度保持在850～950℃，热轧后空冷，集卷温度300～400℃。退火按50～100℃/h的升温速度，升温至810～830℃，保温10～11h时间，使用退火炉顶内置的冷却装置，使盘卷按一定的冷却速度冷却到550℃以下，出炉空冷至室温。采用此方法获得的汽车排气筒用S40976不锈钢盘条金相组织均匀，力学性能符合使用要求。

技术领域

本发明涉及炼钢领域，尤其涉及一种汽车排气筒用S40976不锈钢盘条的生产方法。

背景技术

S40976含有Cr、Mo、Ni、Nb等元素，在室温条件下为稳定的铁素体组织，加热时不发生相变，属于铁素体不锈钢，主要用于制作汽车排气筒挂钩。S40976热轧盘条强度高，塑性差，而且在轧后的冷却过程中可能会产生脆性组织，因此需要对不锈钢盘条S40976进行热处理，完成脆性组织向塑性组织的转变，提高盘条的塑性，降低变形抗力，有利于加工。下游用户在加工过程中需对盘条进行拉拔、折弯，需盘条具有适中的抗拉强度，既要便于加工，又得保证加工后的制成品有较高的强度和韧性。

本发明针对以上问题，提供一种适用于汽车排气筒用S40976不锈钢盘条的生产方法，以解决上述问题并获得良好组织与力学性能的S40976不锈钢盘条产品。

发明内容

本发明的目的就是针对上述问题，提供一种汽车排气筒用S40976不锈钢盘条的生产方法。

本发明的目的是这样实现的：一种汽车排气筒用S40976不锈钢盘条的生产方法，包括以下步骤：步骤一：坯料准备：使用模铸坯或连铸坯，钢坯断面尺寸180～220×180～220mm，钢坯重量1150-1200kg；步骤二：坯料加热：钢坯经步进式加热炉加热，加热一段温度850～1000℃，加热二段温度1050～1150℃，均热段温度1050～1150℃；步骤三：盘条轧制：使用二辊可逆式开坯机，轧制9或11个道次，开轧温度1050～1100℃，轧制成Φ85±2mm圆钢，Φ85±2mmmm圆钢进入高线连轧机进行轧制，轧制过程中通过预精轧机后、精轧机后的冷却水箱控制，使轧件的温度控制在850～950℃，吐丝温度850～950℃，热轧后空冷，集卷温度300～400℃；步骤四：盘条热处理：将打包的S40976不锈钢盘条装入退火炉，按照50～100℃的升温速度，升温至810～830℃，保温10～11h时间，然后使用退火炉顶的冷却装置，将退火炉内的高温气体抽出与冷却介质水在换热器中进行热交换，经过热交换降温后的气体持续通入退火炉内对盘条进行降温，使盘卷按20～40℃/h的冷却速度进行控制冷却。

汽车排气筒用S40976不锈钢盘条化学成分百分比为：C≤0.025，Si≤0.75，Mn≤0.50，P≤0.025，S≤0.005，Cr：11.00-11.50，Ni：0.75-1.00，Mo≤0.50，Cu≤0.50，N≤0.040，Nb：10（C+N）-0.60。

使盘卷按20～40℃/h的冷却速度进行控制冷却具体为：第一阶段冷却：将炉内的温度通过控制风冷的方式以20～30℃/h的速度冷却至600～700℃；第二阶段冷却：继续将炉内的温度通过控制风冷的方式以30～40℃/小时的速度冷却至500～550℃以下；第三阶段冷却：S40976盘条出炉空冷至50℃以下的室温。

本发明的有益效果是：采用此方法可以避免汽车排气筒用S40976不锈钢盘条在热加工过程中产生不良组织，使盘条获得良好的组织与力学性能，满足汽车排气筒使用要求。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

图1是本发明是实施例一不锈钢盘条表面的图。