[发明专利]一种脱螺纹模具

说明书

本发明公开了一种脱螺纹模具，包括大滑块、小滑块以及主轴型芯，用于成型带有螺纹结构的产品，主轴型芯的内部中空且嵌设在大滑块内部，小滑块嵌设在主轴型芯内部；主轴型芯左端内壁设有第一纵向螺纹部，右端外壁依次设有横向螺纹部和第二纵向螺纹部；横向螺纹部啮合连接有大齿轮，大齿轮通过驱动机构驱动主轴型芯旋转；第二纵向螺纹部上螺纹连接有套筒，套筒通过固定块与大滑块和小滑块固定连接。本发明提出的一种脱螺纹模具，将注液口的螺纹结构脱出后，能够实现同时脱离注液口内部的倒扣和挂耳结构，结构设计巧妙，简化模具结构，提高脱模速度，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种脱螺纹模具。

背景技术

以往的汽车冷却壶注液口是设置在产品顶端，先用脱螺纹结构将螺纹脱出后，然后开模将注液口内部倒扣脱离实现。而现有的注液口是设置在产品侧面，注液口上部还设有挂耳结构，如图1所示，无法在开模时实现顺脱，因此亟需设计一种能够同时脱注液口内部倒扣和挂耳结构的模具。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提出了一种脱螺纹模具，设计合理，克服了现有技术的不足，具有良好的效果。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种脱螺纹模具，包括大滑块、小滑块以及主轴型芯，用于成型带有螺纹结构的产品，所述主轴型芯的内部中空且嵌设在大滑块内部，所述小滑块嵌设在主轴型芯内部；所述主轴型芯左端内壁设有第一螺纹部，右端外壁依次设有外齿和第二螺纹部；所述外齿啮合连接有大齿轮，大齿轮通过驱动机构驱动主轴型芯旋转；所述第二螺纹部上螺纹连接有套筒，所述套筒通过固定块与大滑块和小滑块固定连接。

进一步地，所述固定块包括第一固定块和第二固定块，第一固定块与套筒固定连接且内部设有通孔。

进一步地，所述小滑块右端穿过第一固定块的通孔与第二固定块固定连接，所述主轴型芯在大齿轮的驱动下能够向右运动至第一固定块的通孔中。

进一步地，所述主轴型芯的第一螺纹部和第二螺纹部的螺纹间距相同。

进一步地，所述驱动机构包括小齿轮、齿条以及第一油缸，所述小齿轮与大齿轮啮合连接，小齿轮与齿条啮合连接，所述齿条与第一油缸固定连接，所述第一油缸用于驱动齿条移动，齿条带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动。

进一步地，所述大滑块固定连接有第二油缸，第二油缸用于驱动大滑块向右运动。

本发明带来的有益技术效果：

本发明提出的一种脱螺纹模具，将注液口的螺纹结构脱出后，能够实现同时脱离注液口内部的倒扣和挂耳结构，结构设计巧妙，简化模具结构，提高脱模速度，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明中产品结构示意图；

图2为本发明中一种脱螺纹模具的结构示意图；

图3为本发明中大滑块、小滑块以及主轴型芯的结构示意图；

图4为本发明中主轴型芯的结构示意图；

图5为本发明中主轴型芯、套筒和固定块配合的结构示意图；

图6为图5的剖视图；

图7为本发明中套筒的结构示意图；

图8为本发明中第一固定块的结构示意图；

图9为本发明中驱动结构的结构示意图；

其中，1-产品；2-螺纹结构；3-倒扣结构；4-大滑块；5-小滑块；6-主轴型芯；601-第一螺纹部；602-外齿；603-第二螺纹部；7-大齿轮；8-套筒；9-第一固定块；10-第二固定块；11-通孔；12-小齿轮；13-齿条；14-第一油缸；15-导套；