[发明专利]一种绝缘引水管高温下内部压力变形及爆破试验方法

说明书

本发明公开一种绝缘引水管高温下内部压力变形及爆破试验方法。为了适应发电机在长期运转的条件下，绝缘软管不发生破裂而发生停机事故的要求，输送冷却水的绝缘引水管必须具有耐电压、耐热、耐水浸润性、耐高水压等性能。采用本发明可以直观地检测绝缘引水管的耐热、耐水压性能是否符合使用标准。

技术领域

本发明涉及汽轮发电机领域，尤其涉及一种绝缘引水管高温下内部压力变形及爆破检测方法。

背景技术

随着近年来科技的发展，社会的进步，全球用电量越来越大，发电厂也使用各种新型技术、工艺、产品促进了电力行业的迅速发展。大型汽轮发电机的冷却方式主要分为三种：水冷型，空冷型以及氢冷型发电机。绝缘引水管为水冷汽轮发电机定子线圈冷却系统的配套绝缘管，是水冷汽轮发电机冷却系统输水的重要器材。为了适应发电机在长期运转的条件下，软管不发生破裂而发生停机事故的要求，输送冷却水的绝缘引水管必须具有耐电压、耐热、耐水浸润性、耐高水压等性能。目前，国内并没有检测绝缘引水管耐热、耐水压性能是否合格的方法。

发明内容

鉴如此，本发明提供一种可以检测绝缘引水管的耐热、耐水压性能是否符合使用标准的检测方法。

本发明采取的技术方案如下：

步骤一：截取特定长度的绝缘引水管，使用不锈钢堵头和高压水泵的金属连接管插入绝缘引水管的两端，使绝缘引水管内部形成一个完全密闭的空间，用游标卡尺测量绝缘引水管的外径并记录；

步骤二：将连接高压水泵并密封完成后的绝缘引水管放入特制的真空干燥箱内；

步骤三：打开高压水泵，调节至特定水压，打开真空干燥箱，将真空干燥箱温度升高至特定温度，保持特定的时间；

步骤四：到达时间后，将绝缘引水管取出，观察绝缘引水管表面状态，用手触摸绝缘引水管，检查其硬度变化并对其尺寸再次进行测量，通过表面状态和尺寸变化来判断绝缘引水管是否符合标准；

步骤五：按照步骤二将绝缘引水管放回干燥箱内，将水压逐渐升高至特定压力，将真空干燥箱温度升高至特定温度，并保持一段时间，到达时间后将水压升高直至绝缘引水管被水压撑破，查看高压水泵水压值，通过水压值来判定绝缘引水管是否符合标准。

在上述绝缘引水管高温下内部压力变形及爆破试验方法中，所述步骤一中，在使用不锈钢堵头对绝缘饮水管进行封闭时应涂刷密封胶并在管外用管夹将接口处缠绕勒紧。

在上述绝缘引水管高温下内部压力变形及爆破试验方法中，所述步骤一中，绝缘引水管特定长度为300mm，在使用不锈钢堵头对绝缘饮水管进行封闭时应涂刷密封胶并在管外用管夹将接口处缠绕勒紧。

在上述绝缘引水管高温下内部压力变形及爆破试验方法中，所述步骤二中，将连接高压水泵并密封完成后的绝缘引水管放入特制的真空干燥箱内时需将绝缘引水管放在真空干燥箱内的特制防护罩中以防止绝缘引水管被高压水撑破时对真空干燥箱造成破坏。

在上述绝缘引水管高温下内部压力变形及爆破试验方法中，所述步骤三中，特定水压为4MPa，真空干燥箱特定温度为80℃，保持时间为8h。

在上述绝缘引水管高温下内部压力变形及爆破试验方法中，所述步骤四中，绝缘引水管表面状态为是否出现裂纹、凹陷、变软等现象，若表面出现裂纹、凹陷、变软等现象则判定此绝缘引水管不合格。

在上述绝缘引水管高温下内部压力变形及爆破试验方法中，所述步骤四中，对其尺寸进行再次测量，如果试验前后尺寸不同，则判定此绝缘引水管不合格。

在上述绝缘引水管高温下内部压力变形及爆破试验方法中，所述步骤五中，将绝缘引水管放回干燥箱内后，需将高压水泵水压调节至特定压力4Mpa，真空干燥箱温度调节至特定温度80℃，保温时间为1h。