[发明专利]一种石油焦煅烧出料炉余热回收装置

说明书

本发明公开了一种石油焦煅烧出料炉余热回收装置，涉及余热回收技术领域，包括出料炉，锥形出料口，所述锥形出料口的下方设置有风套，导热机构；安装机构。本发明通过设置导热机构和安装机构，在对风套进行安装时，将连接块插入连接槽，固定块位移进入固定槽，从而对风套进行安装，完成后转动转动环带动活动块进行位移，活动块位移与固定块相接触，从而对风套进行加固，在对安装架进行安装时，对风套进行再次加固，防止风套在使用过程中发生松动，铝壳和铝板的材质采用铝，铝具有较好的导热效果，同时通过多个铝板，从而提高风与材料的接触面积，从而提高采热的效率，便于提高风套对出料口热量回收的效率。

技术领域

本发明涉及余热回收技术领域，具体是一种石油焦煅烧出料炉余热回收装置。

背景技术

石油焦煅烧出料炉是石油焦煅烧的末端，在石油焦煅烧出料炉下方设有锥形出料口，在锥形出料口位置需要对煅烧后的石油焦进行降温，现有的做法是在锥形出料口外设置降温水套，然后将水套中水排出。

根据公告号CN204007172U，提供了一种石油焦煅烧出料炉格栅式余热回收装置，包括石油焦煅烧出料炉，设于石油焦煅烧出料炉下方的锥形出料口及包覆于锥形出料口的风套，所述风套内设有多个交错排列的格栅，并将风套内部分割为曲折的腔体，所述腔体的进出口两端分别连接进风管及出风管，在进风管及出风管之间串联依次连接的引风机及采热设备。由于在锥形出料口外包覆风套，通过对风套内部风的加热，降低锥形出料口内物料的温度，其能量被风带出，并被采热设备利用，完成余热能源的重复利用，提高了能源的利用率。

但是，风套直接与锥形出料口相接触进行余热回收，风套的接触面积有限，导致对热量进行回收的效率较低，为了提高风套对出料口热量回收的效率，因此提供了一种石油焦煅烧出料炉余热回收装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决风套的接触面积有限，导致对热量进行回收的效率较低的问题，提供一种石油焦煅烧出料炉余热回收装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油焦煅烧出料炉余热回收装置，包括出料炉，所述出料炉的底端固定连接有锥形出料口，所述锥形出料口的下方设置有风套，所述风套的一端连接有进风口，所述风套的另一端连接有出风口，所述锥形出料口和所述风套之间设置有导热机构；所述导热机构包括安装架、铝壳、铝板、连接块、连接槽、固定槽、固定块、固定弹簧、转动环、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、丝杆和活动块；所述安装架设置于所述锥形出料口和所述风套之间，所述铝壳固定连接于所述安装架的底端，所述铝板固定连接于所述铝壳的外壁，所述连接块固定连接于所述安装架的底端并位于所述铝壳的一侧，所述连接槽开设于所述风套的顶端，所述固定槽开设于所述连接槽的内壁；所述固定块滑动连接于所述连接块的内部并延伸至所述连接块的外壁，所述固定弹簧连接于所述连接块和所述固定块之间，所述转动环转动连接于所述安装架的外壁，所述第一锥齿轮转动连接于所述安装架的外壁并位于所述转动环的底端，所述第二锥齿轮固定连接于所述第一锥齿轮的一端并位于所述安装架的内部，所述第三锥齿轮转动连接于所述安装架的内部并位于所述第二锥齿轮的外壁，所述丝杆固定连接于所述第三锥齿轮的一端，所述活动块连接于所述丝杆的外壁并延伸至所述连接块的内部；所述安装架与所述出料炉之间设置有安装机构。

作为本发明再进一步的方案：所述安装机构包括环形槽、滑块、推动块、活动板、卡块、安装弹簧、推板、复位弹簧、定位块和定位槽；所述环形槽开设于所述出料炉的外壁，所述滑块滑动连接于所述安装架的内部并延伸至所述安装架的内壁，所述推动块固定连接于所述滑块的外壁并延伸至所述安装架的外壁，所述活动板滑动连接于所述安装架的内部并延伸至所述安装架的顶端，所述卡块滑动连接于所述安装架的内部并位于所述活动板的一侧，所述安装弹簧连接于所述卡块与所述安装架之间，所述推板滑动连接于所述安装架的内部并位于所述转动环的上方，所述复位弹簧连接于所述推板与所述安装架之间，所述定位块固定连接于所述推板的底端，所述定位槽开设于所述转动环的顶端。