[发明专利]钢结构厂房Z型钢拉条安装平台及施工方法

权利要求书

1.钢结构厂房Z型钢拉条安装平台，包括回型钢架框平台(1)、屋面梁(2)和檩条(3)，其特征在于：所述檩条(3)的下表面和屋面梁(2)的上表面固定连接，所述回型钢架框平台(1)的上表面固定安装有工具箱(12)，所述回型钢架框平台(1)的内壁固定安装有均匀分布的加强方管(15)，所述回型钢架框平台(1)和檩条(3)之间设有移动组件(4)，所述回型钢架框平台(1)和檩条(3)之间设有限位机构(5)，所述回型钢架框平台(1)和檩条(3)之间还设有固定机构(6)。

2.如权利要求1所述的钢结构厂房Z型钢拉条安装平台，其特征在于，所述回型钢架框平台(1)的上表面固定安装有回型防护栏(11)。

3.如权利要求1所述的钢结构厂房Z型钢拉条安装平台，其特征在于，所述工具箱(12)远离回型钢架框平台(1)的一面转动安装有盖板(13)，所述盖板(13)远离工具箱(12)的一面固定安装有拉手(14)。

4.如权利要求1所述的钢结构厂房Z型钢拉条安装平台，其特征在于，所述移动组件(4)包括有L型固定杆(41)，所述L型固定杆(41)的一端和回型钢架框平台(1)的一侧固定连接，所述L型固定杆(41)远离回型钢架框平台(1)的一端固定安装有移动轮(42)，相邻两个所述移动轮(42)和一个檩条(3)的上表面活动接触。

5.如权利要求1所述的钢结构厂房Z型钢拉条安装平台，其特征在于，所述限位机构(5)包括有U型架(51)，所述U型架(51)的内部设有限位滚轮(52)，相邻两个所述限位滚轮(52)的外壁和一个檩条(3)的一侧活动接触，所述U型架(51)的内壁转动安装有转轴(53)，所述转轴(53)贯穿限位滚轮(52)并和限位滚轮(52)固定连接。

6.如权利要求5所述的钢结构厂房Z型钢拉条安装平台，其特征在于，所述回型钢架框平台(1)的两侧均开设有两个第一导向槽(54)，所述第一导向槽(54)的内壁滑动连接有第一导向块(55)，所述第一导向块(55)的一侧固定安装有移动座(56)，所述移动座(56)的下表面固定安装有连接杆(561)，所述连接杆(561)远离移动座(56)的一端和U型架(51)的上表面固定连接。

7.如权利要求6所述的钢结构厂房Z型钢拉条安装平台，其特征在于，所述回型钢架框平台(1)的两侧均固定安装有均匀分布的固定板(57)，相邻两个所述固定板(57)之间均转动安装有螺纹杆(58)，所述螺纹杆(58)贯穿移动座(56)并和移动座(56)螺纹转动连接，所述螺纹杆(58)的一端固定安装有第一手柄(59)。

8.如权利要求1所述的钢结构厂房Z型钢拉条安装平台，其特征在于，所述固定机构(6)包括有L型卡扣(61)，相邻两个所述L型卡扣(61)的相对侧活动接触，相邻两个所述L型卡扣(61)的内壁和一个檩条(3)的两侧活动接触，所述回型钢架框平台(1)的下表面开设有均匀分布的第二导向槽(62)，所述第二导向槽(62)的内壁滑动连接有两个第二导向块(63)，所述第二导向块(63)的下表面和L型卡扣(61)的上表面固定连接。

9.如权利要求8所述的钢结构厂房Z型钢拉条安装平台，其特征在于，所述回型钢架框平台(1)的两侧均转动安装有两个双头螺杆(64)，一个所述双头螺杆(64)贯穿一个第二导向槽(62)并和两个第二导向块(63)螺纹转动连接，所述双头螺杆(64)的一端固定安装有第二手柄(65)。

10.如权利要求1-9任意一项所述的钢结构厂房Z型钢拉条安装平台的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、回型钢架框平台(1)的吊装

首先将多组Z型钢拉条放置在回型钢架框平台(1)的上表面，然后使用升降车将回型钢架框平台(1)吊运至钢结构厂房的屋顶，并使六个移动轮(42)与三个檩条(3)的上表面接触；

S2、回型钢架框平台(1)的限位

通过驱动移动座(56)水平方向移动，移动座(56)通过连接杆(561)和U型架(51)使限位滚轮(52)水平方向移动，使限位滚轮(52)与檩条(3)的内侧面接触，限位滚轮(52)对回型钢架框平台(1)进行导向限位；

S3、回型钢架框平台1的行走

通过控制移动轮(42)移动，移动轮(42)通过L型固定杆(41)使回型钢架框平台(1)行走，当行走至Z型钢拉条的安装位置按下刹车，使移动轮(42)刹车，对回型钢架框平台(1)进行固定，便于施工人员将Z型钢拉条安装在钢结构厂房的顶部；

S4、回型钢架框平台1的固定

通过使两个第二导向块(63)相向滑动，两个第二导向块(63)使两个L型卡扣(61)相向移动，使两个L型卡扣(61)的内壁和檩条(3)的两侧紧密接触，L型卡扣(61)对回型钢架框平台(1)进行固定。