[发明专利]一种具有多角度检测功能的炒色锅生产装置

说明书

本发明涉及炒色锅生产技术领域，具体为一种具有多角度检测功能的炒色锅生产装置，所述炒色锅生产装置包括升降装置、进料装置、成型装置、出料装置和检测装置，所述进料装置设置在成型装置的上方，本发明相比于目前的炒色锅生产装置设置有冷却机构和稳压板，冷却机构能够为稳压板的升降提供动能，相比较通过顶杆等机构顶起炒色锅，本发明通过稳压板顶起炒色锅尽可能的增大了两者的接触面积，避免了炒色锅因局部受力过大而出现局部变形等问题，最后本发明设置的检测机构能够多角度同步检测炒色锅的内壁和外壁质量，无需人工换位，极大的提高了检测效率，同时本发明通过出料装置和检测装置能够实现智能分类的效果。

技术领域

本发明涉及炒色锅生产技术领域，具体为一种具有多角度检测功能的炒色锅生产装置。

背景技术

炒色锅是一种加热粮食的设备，与普通锅相比，炒色锅不仅能够加热到极高的温度，而且不易受损，目前在生产醋等物质时，通常需要对粮食进行加热后然后才进行发酵处理，但使用普通锅对粮食加热基本上无法满足生产需求，因此越来越多的粮食发酵厂选用炒色锅对粮食进行加热。

目前的炒色锅生产装置通常结构简单，例如专利“CN201610162285.8炒色锅及其生产工艺”，即公开了一种炒色锅的生产方式，但该方式生产出来的炒色锅质量很难得到保证，在生产出来之后通常需要人工进行逐一检测，判断有无裂痕、缝隙等问题，极大的降低了生产效率，另外在生产过程中，炒色锅的生产装置通常采用顶杆等方式将成型后的炒色锅取出来，但通过该种方式取出炒色锅一方面炒色锅容易发生局部形变，另一方面当炒色锅与生产装置粘黏过紧时，顶杆等部件极易发生断裂现象，最后炒色锅生产装置在长时间使用后，经常发生磨损现象，若不能及时修理，很容易引发泄漏等风险，造成人员和设备的损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有多角度检测功能的炒色锅生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有多角度检测功能的炒色锅生产装置，所述炒色锅生产装置包括升降装置、进料装置、成型装置、出料装置和检测装置，所述进料装置设置在成型装置的上方，所述升降装置和检测装置分别设置在成型装置的两侧，所述升降装置控制进料装置升降，所述出料装置共设置有两组，两组所述出料装置分别设置在检测装置的两侧，两组所述出料装置相对齐，所述成型装置包括动模座、冷却机构和定模座，所述动模座与进料装置固定连接，所述动模座与定模座之间通过导杆相连接，所述冷却机构设置在定模座上，所述动模座的内部设置有蓄气槽，所述定模座的内部设置有转换组件，所述转换组件的一端与冷却机构相连接，所述转换组件的另一端与蓄气槽相连接，所述检测装置包括夹爪、第一气缸、检测架和检测机构，所述夹爪和检测机构均设置在检测架内，所述第一气缸设置在检测架远离成型装置的一端，所述夹爪与第一气缸相连接，所述夹爪具有旋转功能，所述第一气缸具有水平移动功能。

成型装置为本发明的工作基础，检测装置为本发明的检测基础，通过升降装置能够控制进料装置和动模座移动，进而控制成型装置的开合，炒色锅在生产的过程中，通过进料装置将熔融的金属液送入到成型装置内，通过动模座和定模座使得熔融的金属液定型，本发明设置有冷却机构，通过冷却机构一方面能够加速金属液冷却成型，另一方面通过冷却机构能够将成型后的炒色锅从动模座内顶起，进而方便后续夹爪将炒色锅取放到检测机构上，相比较通过顶杆等机构顶起炒色锅，本发明设置的冷却机构尽可能的增大了两者的接触面积，避免了炒色锅因局部受力过大而出现局部变形等问题，同时冷却机构在冷却熔融金属液的过程中还能为转换组件提供动力，通过转换组件能够使得蓄气槽呈负压状态，当动模座与定模座分离时，通过呈负压状态的蓄气槽能够将炒色锅附近的烟雾给吸收走，避免生产装置表面出现大量的雾珠和悬浮颗粒，以至于影响后续生产，最后本发明设置的检测机构能够多角度同步检测炒色锅的内壁和外壁质量，无需人工换位，极大的提高了检测效率，检测结束之后，通过夹爪夹持炒色锅，然后水平移动第一气缸能够将合格的炒色锅与不合格的炒色锅分开放置到出料装置上，以起到智能分类的作用。