[发明专利]一种抽拉式模具及模具架

说明书

本申请涉及成型模具技术领域，具体涉及一种抽拉式模具及模具架，本申请中的抽拉式模具包括上模、下模、滑轨、能够对下模进行限位的限位组件和能够为下模提供回弹力的回弹组件，限位组件设置在下模的两端，回弹组件设置在所述滑轨远离所述下模的一侧。本申请中的模具架包括包括两个相对设置的安装架和设置在两个安装架之间的用于驱动下模向上移动的驱动件，两个安装架上沿水平方向均设置有若干个转动轴，转动轴的两端转动套设有用于支撑下模的支撑卡爪。本申请中的抽拉式模具方便了工作人员对下模进行更换或维修，且减小了生产时间的浪费，提高了工作效率；模具架可对成型好的下模进行收纳，提高了整体工作效率。

技术领域

本申请涉及成型模具技术领域，具体涉及一种抽拉式模具及模具架。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。冲压模具是模具的一种，一般包括上模、下模和冲压动力设备，上模一般固定于冲压动力设备上，将物料（待冲压件）置于上模和下模之间，开启冲压动力设备，使上模瞬间向下冲压，将物料成型于上下模之间。大型的冲压模具一般采用液压机为冲压动力设备，即采用液压机完成合模动作。

目前，冲压模具的下模是固定的，上模只有在冲压动力设备的作用下竖直运动，因此物料的冲压位置是固定的。这样在更换模具或者卸料的时候，工作人员需要在固定的冲压位置上进行操作，且在完成一次冲压后，需要在固定位置不停地进给物料才能进行下一次冲压。

此种固定式的模具结构在生产操作中存在安全隐患，冲压生产时容易发生生产事故，安全性较低；且当先有的模具装在冲压动力设备上时，不可能对上模或下模进行更换或维修，这就造成生产时间的损失并使人工成本提高。

发明内容

为了提高下模更换和收纳效率，本申请提供一种抽拉式模具及模具架。

本申请提供的一种抽拉式模具及模具架采用如下的技术方案：

一种抽拉式模具，包括上模、下模和滑轨，所述上模位于所述下模的上方且所述上模与所述下模对应设置，所述下模滑动设置在所述滑轨内；

所述抽拉式模具还包括能对所述下模进行限位的限位组件，所述限位组件包括挡板，所述挡板可拆卸设置在所述下模的两侧。

通过采用上述技术方案，下模滑动设置在滑轨内，当需要进行压模时，可以将下模移动至冲压动力设备下面的工作区域内，进行压模；当压模结束后，即可拉动模框上的把手，将下模拉离工作区域进行卸料或者对下模进行更换或维修。保证了工作人员操作的安全性；挡板可以对位于工作区域内的下模起紧固限位的作用，增强压模过程的精准性。

可选的，所述下模的数量为若干个，若干个所述下模均滑动设置在所述滑轨内。

通过采用上述技术方案，在更换其中一个下模的同时另一个下模可进行补位，减小了生产时间的浪费，提高了工作效率。

可选的，所述限位组件还包括第一弹性件和卡接块，所述第一弹性件的一端嵌设在所述下模内，另一端与所述滑轨抵接；

所述滑轨靠近所述第一弹性件的一侧开设有供所述第一弹性件穿过的条形孔；所述卡接块滑动设置在所述滑轨远离所述下模的一侧，所述第一弹性件能够通过所述条形孔嵌入所述卡接块内。

通过采用上述技术方案，当下模没有滑行至条形孔时，第一弹性件呈压缩状态；当下模滑行至条形孔时，第一弹性件能够嵌入条形孔内并被限位，使下模与上模精准定位，增强了压模位置的准确性；卡接块能够为第一弹性件提供承力点，使第一弹性件与条形孔一起更好的实现限位的功能。

可选的，所述限位组件还包括限位旋钮，所述限位旋钮设置在所述滑轨的端部；所述限位旋钮与所述挡板活动抵接。

通过采用上述技术方案，通过旋转限位旋钮，限位旋钮可使挡板不发生偏移，可以对位于工作区域内的下模起紧固限位的作用，增强压模过程的精准性。