[发明专利]一种采用粉末夹层法制备W和Al多层复合板材的方法

权利要求书

1.一种采用粉末夹层法制备W和Al多层复合板材的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、选取长宽尺寸相同的钨板和铝板，钨板的厚度尺寸要大于铝板厚度尺寸，将选取钨板和铝板的表面分别进行表面粗糙化处理；

S2、通过称量设备量取所需重量的铝合金粉，并通过研磨筛选设备，对选取的铝合金粉进行研磨处理，并过100-150目的筛网，收集筛选下来的铝合金粉，所述铝合金粉是采用型号为6061的铝合金粉；

S3、将步骤S1粗糙化处理后的铝板粗糙化处理的一面朝上平放于工作台上，再将步骤S2收集的铝合金粉平铺于铝板的表面上，然后将步骤S1粗糙化处理的钨板以粗糙化处理的一面朝下盖在铺平的铝合金粉末层上，即得到复合板坯料；

S4、将步骤S3得到的复合板坯料放入管式炉中高温烧结，温度范围490-710℃，通入保护气，保温1-2h，即制备出界面致密的多层铝钨复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种采用粉末夹层法制备W和Al多层复合板材的方法，其特征在于：所述步骤S1中钨板和铝板的长尺寸均为2-3.5cm，宽尺寸均为1.5-2.5cm。

3.根据权利要求1所述的一种采用粉末夹层法制备W和Al多层复合板材的方法，其特征在于：所述步骤S1中钨板的厚度尺寸为0.7-4.6mm，而铝板的厚度尺寸至少为钨板厚度尺寸的0.8-0.9倍。

4.根据权利要求1所述的一种采用粉末夹层法制备W和Al多层复合板材的方法，其特征在于：所述步骤S1中表面粗糙化处理的方法具体为：

T1、将钨板和铝板的表面通过刻蚀设备在金属表面刻蚀出所需花纹，即形成光刻胶层；

T2、将步骤T1形成刻蚀胶层的钨板、夹层和铝板放入管式炉内，在温度为495-710℃的条件下热处理；

T3、热处理完成后，多层钨铝复合材料界面结合紧密，强度高。

5.根据权利要求1所述的一种采用粉末夹层法制备W和Al多层复合板材的方法，其特征在于：所述步骤S3中将钨板置于顶层是用于增大复合板材所能承载的压力极限。

6.根据权利要求1所述的一种采用粉末夹层法制备W和Al多层复合板材的方法，其特征在于：所述步骤S4中通入的保护气为氖气或氩气中的一种。