[发明专利]一种折射率高的液晶屏幕

说明书

本发明公开了一种折射率高的液晶屏幕，涉及导光片技术领域。包括液晶面板、上保护膜、交叉棱镜膜、扩散片、导光片和低反射片，所述液晶面板上滑动安装有安装套板，所述安装套板的底部开设有空槽，所述安装套板上转动安装有安装板，所述安装套板内设置有用于对显示屏组件进行固定的安装装置，所述安装装置包括夹紧机构、传动机构、限位机构和保护机构，所述夹紧机构包括夹板、弹簧A和竖板，所述夹板与弹簧A的一端固定，所述竖板固定在安装套板开设的空槽内。该折射率高的液晶屏幕通过活动套板，能够保证在整个显示屏组件进行安装时，安装套板能够防止胶黏剂层发生脱胶现象，提高了显示屏整个组件的使用寿命。

技术领域

本发明涉及导光片技术领域，具体为一种折射率高的液晶屏幕。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用压出成型的制作工艺。

在现有技术中，导光片通常通过粘黏剂粘黏在显示屏组件上，在环境炎热和灰尘较多的的地区使用时，由于高温和灰尘的影响，长时间使用会导致粘黏剂发生脱胶现象，导致导光板以及显示屏组件发生脱胶现象，影响显示屏的使用；鉴于此，我们提出了一种折射率高的液晶屏幕。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种折射率高的液晶屏幕，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种折射率高的液晶屏幕，包括液晶面板、上保护膜、交叉棱镜膜、扩散片、导光片和低反射片，所述液晶面板上滑动安装有安装套板，所述安装套板的底部开设有空槽，所述安装套板上转动安装有安装板，所述安装套板上开设有凹槽，所述安装套板开设的凹槽内固定有横杆，所述横杆上套接有弹簧C，所述横杆上滑动安装有固定板，所述安装套板内设置有用于对显示屏组件进行固定的安装装置，所述安装装置包括夹紧机构、传动机构、限位机构和保护机构。

优选的，所述夹紧机构包括夹板、弹簧A和竖板，所述夹板与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端与竖板固定，所述竖板固定在安装套板开设的空槽内。

优选的，所述传动机构包括支架、滑块、滑杆和转杆，所述支架的一端与夹板铰接，所述支架的另一端与滑块的表面铰接，所述滑块滑动安装在安装套板内，所述滑块内滑动安装有转杆，所述转杆转动安装在安装套板内，所述转杆的表面开设有弧形滑槽，所述转杆开设的弧形滑槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆固定在滑块上，所述转杆上呈圆形阵列状设置有矩形卡槽。

优选的，所述限位机构包括齿轮、限位杆、矩形杆和活动板，所述齿轮转动安装在安装套板内且通过传动轴与安装板的转动轴传动连接，所述齿轮的齿间隙内滑动插接有限位杆，所述限位杆固定在活动板上，所述活动板上固定有矩形杆，所述矩形杆滑动插接在转杆矩形卡槽内。

优选的，所述夹板上开设有凹槽。

优选的，所述保护机构包括橡胶条、滑板和弹簧B，所述橡胶条与滑板固定，所述滑板滑动安装在夹板内，所述滑板与弹簧B的一端固定，所述弹簧B的另一端固定在夹板上。

优选的，所述转杆包括弧形齿轮A、弧形齿轮B和散热风扇，所述弧形齿轮A固定在转杆上，所述弧形齿轮A与弧形齿轮B啮合，所述弧形齿轮B和散热风扇通过传动轴均转动安装在安装套板上。