[发明专利]一种提高难烤烟叶质量的烘烤方法

权利要求书

1.一种提高难烤烟叶质量的烘烤方法，其特征在于：包括以下步骤：

A、采收：采收适熟的烤烟上部鲜烟叶并编竿；

B、装炉：将已编杆的烟叶装入烤房，待烘烤；

C、烤房高温区变黄控制：包括变黄前期、变黄中期，变黄前期以1℃/1-2h的升温速率，将干球温度由室温升至32-33℃，湿球温度由室温调整至32-33℃，稳定干、湿球温度烘烤5-6h结束；

然后以1℃/2h的升温速率，将干球温度升至34-35℃，湿球温度调整至35℃，稳定干、湿球温度烘烤12-15h结束；

接着进入变黄中期，以1℃/2-2.5h的升温速率，将干球温度升至38-39℃，湿球温度调整至36-36.5℃，稳定干、湿球温度烘烤18-22h，烘烤结束时，保证烤房高温区烟叶全黄，低温区烟叶变黄5成；

D、冷排变黄控制：将密集烤房风机调至高速档，手动打开烤房冷风进风口，设置烤房以1°C/4h的降温速率，将干球温度降至32-33℃，湿球温度调整至27-30℃，以减少烟叶杂色和挂灰，烘烤20-24h,烤至全炉变黄白筋，然后将烤房风机调至低速档，冷风门由烤房控制器自动控制，以1℃/3h的升温速率，将干球温度升至34-35℃，湿球温度调整至34-35°C，稳定干、湿球温度烘烤5-6h；接着以1℃/3h的升温速率，将干球温度升至37-38℃，湿球温度调整至34-35℃，稳定干、湿球温度烘烤7-10h，直至全炉烟叶勾尖卷边；

E、变黄后期控制：以1℃/1-2h的升温速率，将干球温度升至40-43℃，湿球温度调整至35-36℃，稳定干、湿球温度烘烤12-18h结束；

F、定色期控制：包括定色初期、定色后期，定色初期在变黄期结束后以1℃/2h的升温速率，将干球温度升至47-48℃，湿球温度保持调整至35-36℃，稳定干、湿球温度烘烤5-8h结束；

接着进入定色后期以1℃/1-2h的升温速率，将干球温度升至54-56℃，湿球温度调整至38-40℃，使烟叶色泽鲜亮，稳定干、湿球温度烤12-24h结束；

G、干筋期控制：在定色期结束后以1℃/1.5-2h的升温速率，将干球温度升至65-68℃，湿球温度调整至40.5℃，稳定干、湿球温度烘烤32h全炉干筋后冷却出炉。

2.根据权利要求1所述的一种提高难烤烟叶质量的烘烤方法，其特征在于：所述A步骤中采收烟筋变白，叶面细长失绿且茸毛大部分脱落的烤烟鲜烟叶。

3.根据权利要求1所述的一种提高难烤烟叶质量的烘烤方法，其特征在于：所述B步骤中的装烟密度为40～45kg/m³且装烟至烤房容积的95％以上。

4.根据权利要求1所述的一种提高难烤烟叶质量的烘烤方法，其特征在于：所述变黄前期干球温度的室温为28-30℃，湿球温度的室温为26-27℃。

5.根据权利要求1所述的一种提高难烤烟叶质量的烘烤方法，其特征在于：所述烤烟的品种包括KRK26、红花大金元。