[发明专利]一种车间工件生产运输系统

说明书

本发明提供了一种车间工件生产运输系统，涉及运输装置技术领域，包括收纳仓、导向管、侧板和支撑板，所述导向管设在收纳仓的底部，且导向管与收纳仓连通，所述支撑板设在侧板前侧的下方，所述导向管下方延伸至支撑板上，且导向管一端的下方设有开口，所述支撑板呈弧形并倾斜向下，所述侧板倾斜向后侧，所述侧板上设有凸起片；本发明利用支撑板的弧度，以及侧边在后侧的弧形支撑，使得垫圈盖和垫圈滚动输送走，由于垫圈盖的内腔朝向后侧，与侧板、支撑板的夹角之间存在间隙，凸起片不足以将其顶出，即可输送至第二接料箱，而垫圈由于实心无内腔，缺乏让过凸起片的作用，凸起片将垫圈顶出，落入至第一接料箱，以此完成分拣输送的目的。

技术领域

本发明涉及运输装置技术领域，尤其涉及一种车间工件生产运输系统。

背景技术

垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件，一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力，如图6；垫圈盖指盖状的垫圈，设在被连接件与螺母之间，还具备螺母保护的功能，如图5；

在车间垫圈和垫圈盖的生产中，需要对其进行批量退火加热，以增强垫圈和垫圈盖的质量强度，退火后，需要利用运输系统来输送工件，由于垫圈和垫圈盖的尺寸类似，在退火时一般混合在一起批量加工生产，这就造成，在后续运输的过程中，需要人工筛选垫圈和垫圈盖，比较麻烦，严重影响了生产效率，因此，本发明提出一种车间工件生产运输系统以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种车间工件生产运输系统，该车间工件生产运输系统将垫圈盖输送至第二接料箱，将垫圈通过凸起片顶出，落入至第一接料箱，以此完成分拣输送的目的。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种车间工件生产运输系统，包括收纳仓、导向管、侧板和支撑板，所述导向管设在收纳仓的底部，且导向管与收纳仓连通，所述支撑板设在侧板前侧的下方，所述导向管下方延伸至支撑板上，且导向管一端的下方设有开口，所述支撑板呈弧形并倾斜向下方，所述侧板呈弧形向下并倾斜向后侧，所述侧板上设有凸起片，且凸起片呈弧形并凸出于侧板的前侧；

所述支撑板下方位置处设有第一接料箱和第二接料箱，所述第一接料箱位于凸起片的下方位置处，所述第二接料箱位于支撑板的一端输出处。

进一步改进在于：所述侧板和支撑板一体成型，所述侧板和支撑板的内侧均为光滑面。

进一步改进在于：所述收纳仓内部的底部转动设有下料轮，所述下料轮的外侧设有凹槽，且凹槽设有多组，所述下料轮通过电机驱动，所述导向管上端为斗型，且斗型适配下料轮。

进一步改进在于：所述导向管两端的下方均设有插口，且插口内活动插设有挡板，所述挡板的一端连接有气压缸，所述挡板下方位置处的所述导向管一端连接有喷枪头。

进一步改进在于：所述收纳仓的两端均设有安装板，且安装板通过螺栓固定在安装基面上，所述气压缸的一端设有L型安装板，且L型安装板通过螺栓固定在安装基面上。

进一步改进在于：所述支撑板底部的两端均设有支撑腿，且支撑腿支撑在地面上，所述侧板的后侧倚靠在安装基面上。

进一步改进在于：所述凸起片的后侧连接有连接片，且连接片上设有磁吸块，所述侧板为金属板，且侧板上设有凸起槽，所述凸起片穿过凸起槽，并通过磁吸块与侧板固定。

进一步改进在于：所述收纳仓用于放置垫圈盖和垫圈，且收纳仓和导向管的内部厚度与垫圈盖、垫圈厚度相适配。

进一步改进在于：所述凹槽的直径与垫圈盖、垫圈的直径相适配，所述支撑板的宽度大于所述垫圈盖、垫圈的厚度。

本发明的有益效果为：