[发明专利]一种高强度高延伸率铝箔及其应用在审
申请号: | 202211538085.X | 申请日: | 2022-12-02 |
公开(公告)号: | CN116179897A | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
发明(设计)人: | 胡展奎;廖孝艳;李刚;金国康;池国明;黄丽苹 | 申请(专利权)人: | 乳源东阳光优艾希杰精箔有限公司;韶关东阳光科技研发有限公司 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;B21B1/40;B21B1/46;B21B37/16;C22F1/04;C21D9/46;H01M10/0525 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 苏晶晶 |
地址: | 512700*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 延伸 铝箔 及其 应用 | ||
1.一种高强度高延伸率铝箔,其特征在于,通过EBSD检测手段确定,厚度为0.010~0.020mm的铝箔的晶粒尺寸≤6μm,铝箔的轧制织构数量占比为55%~76%。
2.如权利要求1所述高强度高延伸率铝箔,其特征在于,所述厚度为0.010~0.020mm的铝箔的晶粒尺寸为4.5~5.6μm。
3.如权利要求1所述高强度高延伸率铝箔,其特征在于,所述铝箔的轧制织构数量占比为60%~75%。
4.如权利要求1~3任意一项所述高强度高延伸率铝箔,其特征在于,所述铝箔按质量百分比计,包括以下成分:
Si:0.03%~0.09%,Fe:0.52%~0.7%,Cu:0.09%~0.22%,Zn≤0.03%,Ti:0.015%~0.025%,其他单个杂质元素≤0.05%,余量为铝。
5.如权利要求1~3任一项所述高强度高延伸率铝箔,其特征在于,采用铸轧法制备得到,包括以下步骤:
先将铝箔原料依次经过熔炼、铸轧,形成铸轧卷;再将铸轧卷依次经过冷轧、中间退火和箔轧处理,即可获得高强度高延伸率铝箔;
所述中间退火的厚度为铸轧卷厚度的40%~59%,所述高强度高延伸率铝箔的厚度为中间退火厚度的0.4%~5%。
6.如权利要求5所述高强度高延伸率铝箔,其特征在于,所述中间退火的厚度为铸轧卷厚度的45%~55%。
7.如权利要求5所述高强度高延伸率铝箔,其特征在于,所述高强度高延伸率铝箔的厚度为中间退火厚度的0.4%~2%。
8.如权利要求5所述高强度高延伸率铝箔,其特征在于,中间退火后的表面、横截面和纵截面的晶粒组织均匀,其中表面平均晶粒尺寸为100~300μm;横截面平均晶粒尺寸≤100μm;纵截面平均晶粒尺寸≤100μm。
9.如权利要求8所述高强度高延伸率铝箔,其特征在于,中间退火后的表面、横截面和纵截面的晶粒组织均匀,其中表面平均晶粒尺寸为100~200μm;横截面平均晶粒尺寸为70~95μm;纵截面平均晶粒尺寸为70~95μm。
10.如权利要求5所述高强度高延伸率铝箔,其特征在于,所述中间退火的温度为300~450℃,保温时间为4~8h,从室温升高至所需退火温度的升温速率≥40℃≥h。
11.如权利要求10所述高强度高延伸率铝箔,其特征在于,所述中间退火的温度为320~400℃,保温时间为4~8h,从室温升高至所需退火温度的升温速率≥50℃≥h。
12.一种权利要求1~3任一项所述高强度高延伸率铝箔在锂离子电池中的应用。
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