[发明专利]屏蔽材料生产用环保的造粒设备

权利要求书

1.屏蔽材料生产用环保的造粒设备，其特征在于，所述屏蔽材料生产用环保的造粒设备包括：

造粒罐(10)，所述造粒罐(10)内部同时通入屏蔽材料聚氨酯料液以及热空气；

暂存罐(7)，所述暂存罐(7)上端通过通管(8)接通造粒罐(10)，通管(8)上安装有料阀(9)；暂存罐(7)下端接通卸料管(22)；

安装架(5)，所述安装架(5)同时安装在造粒罐(10)外侧以及暂存罐(7)外侧；

进气组件，所述进气组件接通在造粒罐(10)上端一侧，安装的进气组件用于往造粒罐(10)内部通入加热后的洁净热空气；

回气组件，所述回气组件接通在造粒罐(10)上端另一侧，安装的回气组件用于对造粒罐(10)内部排出的污染热空气进行除尘后再次输送回流至造粒罐(10)内部二次利用，避免热量资源的浪费；以及

进液组件，所述进液组件接通在造粒罐(10)上端内部，设置的进液组件用于往造粒罐(10)内部输送屏蔽材料生产用所需的聚氨酯料液原液。

2.根据权利要求1所述的屏蔽材料生产用环保的造粒设备，其特征在于：所述进气组件包括：

进气管(6)，所述进气管(6)固定在安装架(5)一侧内部，同时设置的进气管(6)一端接通在造粒罐(10)上端一侧；

空气加热器(4)，所述空气加热器(4)一端接通进气管(6)；

第一气泵(3)，所述第一气泵(3)的出口端位置处与空气加热器(4)的进口端位置处接通；

空气净化器(2)，所述空气净化器(2)的出口端的位置处与第一气泵(3)的进口端位置处接通；以及

输气管(1)，所述输气管(1)设置在空气净化器(2)的进口端位置处。

3.根据权利要求1所述的屏蔽材料生产用环保的造粒设备，其特征在于：所述回气组件包括：

排气管(13)，所述排气管(13)接通在造粒罐(10)上端；

除尘箱(14)，所述除尘箱(14)一侧下端与排气管(13)一端接通；

第二气泵(16)，所述第二气泵(16)的进口端位置处通过送气管(15)与除尘箱(14)的出口端位置处接通；以及

回气管(12)，所述回气管(12)一端接通在第二气泵(16)的出口端位置处，回气管(12)另一端接通进气管(6)。

4.根据权利要求3所述的屏蔽材料生产用环保的造粒设备，其特征在于：所述除尘箱(14)底端接通排污管(21)，除尘箱(14)内部间隔分布有除尘隔板(30)，除尘箱(14)内部设置的相邻除尘隔板(30)之间形成除尘腔(31)，除尘腔(31)底端接通卸料通孔(32)，卸料通孔(32)开设在滤板上，滤板安装固定在除尘箱(14)内部底端。

5.根据权利要求1所述的屏蔽材料生产用环保的造粒设备，其特征在于：所述进液组件包括进液罐(18)以及料泵(20)，所述进液罐(18)上安装有搅拌组件，搅拌组件包括电机(17)以及转轴(23)，电机(17)设置在进液罐(18)上端，电机(17)的输出端安装有转轴(23)，转轴(23)下端伸入在进液罐(18)内部的部分上设有搅拌叶(24)；

所述进液罐(18)一侧下端接通送液管(19)，送液管(19)下端一侧接通加料管(26)，送液管(19)上安装有电动球阀(25)；送液管(19)的末端与料泵(20)的进口端位置处接通；所述料泵(20)的出口端位置处接通进液管(11)，进液管(11)另一端上端接通在造粒罐(10)内部。

6.根据权利要求5所述的屏蔽材料生产用环保的造粒设备，其特征在于：所述造粒罐(10)上端设有进液口(27)，进液管(11)上端穿过进液口(27)后伸入在造粒罐(10)内部；所述造粒罐(10)内部设有扩散管(28)，扩散管(28)下端间隔分布有雾化嘴(29)。