[发明专利]一种型材双向切割装置

说明书

本发明涉及型材加工技术领域，具体而言，涉及一种型材双向切割装置。本型材双向切割装置，包括连接台等；连接台上表面中部连接有用于定位电机壳铝型材的定位系统；定位系统上连接有若干个用于限制电机壳铝型材的散热片移动的定位块；若干个定位块上各连接有一个用于去除毛刺的第一刮刀。本发明通过在电机壳铝型材移动时，通过若干个定位块对所有的散热片进行定位限制，解决了由于电机壳铝型材外环面等距分布有较多散热片，且每个散热片较薄，在切割时，易弯曲变形，现有技术中，通过夹持机构对电机壳铝型材进行夹持，再通过高速转动的切割片对电机壳铝型材进行切割，易导致散热片弯曲变形，切割效率低下的问题。

技术领域

本发明涉及型材加工技术领域，具体而言，涉及一种型材双向切割装置。

背景技术

铝型材是指铝合金型材，铝型材在挤压力和挤压模具的共同作用下完成电机壳铝型材的挤压成型，再将电机壳铝型材定距切割成为铝制电机壳；

由于电机壳铝型材外环面等距分布有较多散热片，且每个散热片较薄，在切割时，易弯曲变形，现有技术中，通过夹持机构对电机壳铝型材进行夹持，再通过高速转动的切割片对电机壳铝型材进行切割，易导致散热片弯曲变形，切割效率低下。基于此，现有技术中也有相应设备处理，其中中国专利（CN115194872A）公开了一种塑钢型材切割装置，该装置通过压板和滚轮对型材的上下两侧进行压紧固定，通过卡紧机构对型材的前后两侧进行限位固定，防止型材在切割时发生移位，定位准确，加工精度高，但由于该装置是单向进行切割，切割效率一般，并且电机壳铝型材的外环面分布有散热片，通过矩形状的压板，无法适应电机壳铝型材的形状进行稳定夹持，若强行使用压板对电机壳铝型材进行夹持，容易导致散热片被挤压变形，还有无法对电机壳铝型材内部的铝屑进行清除，导致切割过程中，切割片带着铝屑刮花电机壳铝型材的切割面。

发明内容

本发明的目的在于克服由于电机壳铝型材外环面等距分布有较多散热片，且每个散热片较薄，在切割时，易弯曲变形，现有技术中，通过夹持机构对电机壳铝型材进行夹持，再通过高速转动的切割片对电机壳铝型材进行切割，易导致散热片弯曲变形，切割效率低下的缺点，提供一种切割装置，其保证散热片不变形，并提高切割电机壳铝型材的效率的技术问题。

本发明的另一目的在于提供一种具备上述功能的型材双向切割装置。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种型材双向切割装置，包括有第一机架、连接台、第二机架和输送系统；第一机架右部固接有连接台；连接台右部固接有第二机架；第一机架上表面连接有用于输送电机壳铝型材的输送系统；还包括有定位系统、定位块、第一刮刀、切割系统和搬运系统；连接台上表面中部连接有用于定位电机壳铝型材的定位系统；定位系统上连接有若干个用于限制电机壳铝型材的散热片移动的定位块；若干个定位块上各连接有一个用于去除毛刺的第一刮刀；连接台上表面前部和上表面后部各连接有一个用于切割电机壳铝型材的切割系统，并且两个切割系统关于连接台的中轴线前后对称；两个切割系统分别位于定位系统的前侧和后侧；第二机架上表面右部连接有用于搬运电机壳铝型材的搬运系统。

作为上述方案的改进，输送系统包括有第一安装支架、第一电动推杆、第二安装支架、输送机、第二电动推杆和承接板；第一机架上表面前部和上表面后部各固接有一个第一安装支架；两个第一安装支架相向侧左部和相向侧右部各固接有一个第一电动推杆；前方的两个第一电动推杆伸缩部固接有一个第二安装支架；后方的两个第一电动推杆伸缩部固接有另一个第二安装支架；两个第二安装支架关于第一机架的中轴线前后对称；两个第二安装支架上各固接有一个输送机；第一机架上表面中部固接有两个第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩部均共同固接有承接板。