[发明专利]一种基于垃圾飞灰及炉渣的快凝快硬胶凝材料及制备方法

权利要求书

1.一种基于垃圾飞灰及炉渣的快凝快硬胶凝材料，其特征在于：所示胶凝材料中各原料所占质量百分比为：垃圾飞灰：42-59％，炉渣：26-33％，缓凝剂：3-17％，固体碱激发剂：4-14％，，外加剂：2-9％。

2.根据权利要求1所述的一种基于垃圾飞灰及炉渣的快凝快硬胶凝材料，其特征在于：所述固体碱激发剂由电石渣与碱性药剂按1：1的比例混合组成。

3.根据权利要求2所述的一种基于垃圾飞灰及炉渣的快凝快硬胶凝材料，其特征在于：所述碱性药剂由Na2O、CaO、KOH中的一种或几种组成。

4.根据权利要求1所述的一种基于垃圾飞灰及炉渣的快凝快硬胶凝材料，其特征在于：所述缓凝剂由铜尾矿、粉煤灰混合而成。

5.根据权利要求4所述的一种基于垃圾飞灰及炉渣的快凝快硬胶凝材料，其特征在于：按质量百分数计:铜尾矿占缓凝剂的80-90％，粉煤灰占缓凝剂的10-20％。

6.根据权利要求1所述的一种基于垃圾飞灰及炉渣的快凝快硬胶凝材料，其特征在于：所述外加剂为早强剂，由Ca(NO3)2、CaSO4、Na2SO4、硅灰、尿素中的一种或几种组成。

7.根据权利要求4所述的一种基于垃圾飞灰及炉渣的快凝快硬胶凝材料，其特征在于：垃圾飞灰、铜尾矿、电石渣、炉渣在60℃下烘至恒重，经研磨后过60或200目的筛子进行筛分。

8.一种基于权利要求1-7的垃圾飞灰及炉渣的快凝快硬胶凝材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将垃圾飞灰研磨后备用，粒径小于200目；

S2：将炉渣烘干至恒重研磨、筛分后备用，粒径小于60目；

S3：将铜尾矿研磨、筛分后备用，粒径小于150目；

S4：将电石渣烘干至恒重研磨、筛分后备用，粒径小于200目，与碱性药剂按比例混合；

S5：按重量百分比称取S1-S3中所得固体原料与外加剂，在混料机中干混15-30min；

S6：按重量百分比称取S4中固体原料，与碱性药剂、外加剂混合均匀后与S5所得混料混合均匀后陈化；

S7：按重量百分比称取水，缓慢分次加入至S6所得干混物料，在搅拌机中搅拌均匀得到浆料；

S8：将S7所得浆料转入模具后用水泥振动台振动成型，待初凝后脱模置于标准养护箱；

S9：在标准养护箱中养护1d、3d、7d、14d、28d，到达相应龄期参照GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》、GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》测量凝结时间及抗压强度，其中目标为初凝时间10min,凝结时间

≤60min，28天胶砂抗压强度≥32.5MPa。

9.根据权利要求8所述的一种基于垃圾飞灰及炉渣的快凝快硬胶凝材料的制备方法，其特征在于：所述S7中搅拌所用仪器为水泥胶砂搅拌机，搅拌方式为：低速搅拌3min，高速搅拌2min。

10.根据权利要求8所述的一种基于垃圾飞灰及炉渣的快凝快硬胶凝材料的制备方法，其特征在于：所述S8中模具为三连模，水泥振台震频率为60次/60s，浆料震动60s。