[发明专利]筒状壳体不同端面孔位置度与扭角偏差的检测装置与方法

权利要求书

1.筒状壳体不同端面孔位置度与扭角偏差的检测装置，其特征在于，包括：

多个检具，整体上呈圆环结构，所述检具上内圆的直径与待检测壳体内止口的直径匹配，所述检具本体表面设置有匹配待检测孔的若干检孔；

三爪自定心卡盘，安装在检具内圆，通过所述三爪自定心卡盘将所述检具与所述待检测壳体端面连接且中心定位；

多个检测组件，呈圆棒状，检测时通过将多个所述检测组件插入所述检孔内，实现所述壳体不同端面上孔的位置度检测；

三坐标检测设备，检测扭角偏差时，将装配好所述检具与检测组件的待测壳体横向放置在三坐标测量设备的滚轴上，通过所述三座标检测设备测量多个检测组件对应的圆心位置和外径，得出不同端面上多个孔的扭角偏差。

2.根据权利要求1所述的筒状壳体不同端面孔位置度与扭角偏差的检测装置，其特征在于，所述筒状壳体不同端面上多个孔为光孔或/和螺纹孔，所述检孔为通孔或/和者螺纹孔，所述检测组件为光孔销棒或/和螺纹销棒。

3.根据权利要求2所述的筒状壳体不同端面孔位置度与扭角偏差的检测装置，其特征在于，所述光孔销棒包括：

柱状棒体，所述柱状棒体于检测时插入所述检孔中；

棒头，连接于所述棒体的一端，卡在所述检具本体的外表面。

4.根据权利要求2所述的筒状壳体不同端面孔位置度与扭角偏差的检测装置，其特征在于，所述螺纹销棒包括：

螺纹柱棒体，所述螺纹柱棒体于检测时插入所述检孔中；

棒头，连接于所述棒体的一端，卡在所述检具本体的外表面。

5.根据权利要求1所述的筒状壳体不同端面孔位置度与扭角偏差的检测装置，其特征在于，所述检具本体的内表面与外表面均为平面。

6.根据权利要求1所述的筒状壳体不同端面孔位置度与扭角偏差的检测装置，其特征在于，所述检具和检测组件的材料为高硬度材料。

7.根据权利要求1所述的筒状壳体不同端面孔位置度与扭角偏差的检测装置，其特征在于，所述测量多个检测组件对应的圆心位置和外径具体为每个检具上测量两个检测组件对应的圆心和外径。

8.根据权利要求1所述的筒状壳体不同端面孔位置度与扭角偏差的检测装置，其特征在于，所述壳体不同端面进一步包括：壳体两侧的外端面和内部的隔板端面。

9.一种应用权利要求1-8任意一项所述的筒状壳体不同端面孔位置度与扭角偏差的检测方法，其特征在于，包括：

安装步骤：将所述检具通过三爪自定心卡盘安装在待测壳体的端面上，其中，位置度的检测需要至少安装在壳体的一个端面上，扭角偏差的检测需要至少安装在壳体的两个端面上；

测量步骤：将检测组件安装在所述检孔内，将安装好检具与检测组件的壳体横向放置在三坐标检测设备的滚轴上，采用三坐标检测设备采集每个所述检具上两个检测组件棒体的圆心位置和直径以及圆筒壳体的中心基准线，将所述同心位置和直径投射到同一平面内；

结果判定：根据所述检测组件是否安装到检孔内来判定位置度是否合格；根据所述三坐标测量设备采集到的同心圆位置和直径以及圆筒壳体的中心基准线来判定扭角偏差是否合。

10.根据权利要求9所述的筒状壳体不同端面孔位置度与扭角偏差的检测方法，其特征在于，

所述判定结果步骤中扭角偏差的判定方法包括：将其中一个检具上两个棒体的中心与壳体中心基准连线，分别为X₁、X₂，另一个检具上两个棒体中心与壳体中心基准连线，分别为Y₁、Y₂，计算X₁与Y₁之间的夹角与X₂与Y₂夹角的偏差。