[发明专利]一种碳钢容器钢焊接裂纹敏感性评价方法在审
申请号: | 202211541797.7 | 申请日: | 2022-12-02 |
公开(公告)号: | CN115855647A | 公开(公告)日: | 2023-03-28 |
发明(设计)人: | 李伟;范益;邹家生;刘坤;严铿;王晓斌;许祥平;李松;施一丰 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司;江苏科技大学 |
主分类号: | G01N3/08 | 分类号: | G01N3/08;G01N3/20;G01N1/28;G01N1/42 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 曹坤 |
地址: | 210044*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 容器 焊接 裂纹 敏感性 评价 方法 | ||
1.一种碳钢容器钢焊接裂纹敏感性评价方法,其特征在于,其具体操作步骤如下:
步骤(1)、试板加工;
步骤(2)、筋板加工;
步骤(3)、试验用焊接材料选用;
步骤(4)、试板组对;
步骤(5)、筋板装配焊接;
步骤(6)、消应力处理;
步骤(7)、试验焊缝焊接;
步骤(8)、裂纹敏感性评价。
2.根据权利要求1所述的一种碳钢容器钢焊接裂纹敏感性评价方法,其特征在于,
在步骤(1)中,所述试板加工是采用机械冷加工方式进行试板加工,在加工过程中保持试板平直。
3.根据权利要求1所述的一种碳钢容器钢焊接裂纹敏感性评价方法,其特征在于,
在步骤(2)中,在所述筋板加工中,所用的筋板为抗拉强度500MP以上、1000MPa以下的碳钢钢板;其采用常规加工方式进行筋板加工,在加工过程中保持筋板平直;
其中,筋板长度为550mm,宽度为100~180mm,厚度为16~30mm,在任一长边侧中心开沿筋板长边方向40mm、宽度10mm的槽,同一系列试验中确保筋板的尺寸一致。
4.根据权利要求1所述的一种碳钢容器钢焊接裂纹敏感性评价方法,其特征在于,
在步骤(3)中,所述试验用焊接材料选用具体是:筋板焊接所用焊接材料为抗拉强度500MP以上、1000MPa以下的实心气体保护焊丝;
所述试板焊接所用的焊接材料根据试验目的进行选用。
5.根据权利要求1所述的一种碳钢容器钢焊接裂纹敏感性评价方法,其特征在于,
在步骤(4)中,所述试板组对是将步骤(1)中的试板进行点焊组对,同试验目的的试板组对方式不同;具体如下:
(1)、当该试验方法用于评价16~25mm厚碳钢容器钢的焊接裂纹敏感性时,试板组对间隙为3~4mm;
(2)、当该试验方法用于评价碳钢容器钢焊接接头的焊接裂纹敏感性时,试板组对间隙为实际工程所用组对间隙;
(3)、当该试验方法用于评价碳钢容器钢焊材的焊接裂纹敏感性时,试板组对间隙为8~9mm。
6.根据权利要求1所述的一种碳钢容器钢焊接裂纹敏感性评价方法,其特征在于,
在步骤(5)中,所述筋板装配焊接是指:将步骤(2)中的筋板采用步骤(3)中的焊材装配到步骤(1)中的钢板上,筋板垂直于试板,槽口对准待试板焊缝,两筋板间隔100~160mm;其中,同一系列试验确保筋板间隔一致。
7.根据权利要求1所述的一种碳钢容器钢焊接裂纹敏感性评价方法,其特征在于,
在步骤(6)中,所述消应力处理是指:筋板装配焊接后,根据试验目的进行不同消应力处理工序,消除筋板的附加应力。
8.根据权利要求1所述的一种碳钢容器钢焊接裂纹敏感性评价方法,其特征在于,
在步骤(7)中,所述试验焊缝焊接具体是:验焊缝焊接在完成步骤(6)后的24h~48h完成,其采用机器或人工施焊;
当进行人工施焊时,应采用右焊法;焊前在试板背部和步骤(5)中的槽孔中间放置陶瓷衬垫;另外,根据试验目的不同选用不同的焊接参数。
9.根据权利要求1所述的一种碳钢容器钢焊接裂纹敏感性评价方法,其特征在于,
在步骤(8)中,所述裂纹敏感性评价具体是:
定性评价是否出现裂纹;定量评价裂纹敏感性η;如下式所示:
式中,l为裂纹长度,s为有效试验焊缝长度;
其中,所述裂纹敏感性η仅用于特定试验目的和同一试验条件下的相对比较。
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