[发明专利]一种润滑油加工方法与加工系统

权利要求书

1.一种润滑油加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一：将多种基础原料进行充分的混合；

步骤二：将混合的原料加热雾化后加入雾化的消泡剂再次搅拌；

步骤三：将消泡后的原料冷凝过滤后再次添加原料进行充分混合后得到润滑油。

2.根据权利要求1所述的润滑油加工方法，其特征在于：还涉及一种润滑油加工系统，所述系统包括制备润滑油的分层桶(11)，分层桶(11)的下部固接有多个添料管Ⅰ(12)，分层桶(11)的上部固接有多个添料管Ⅱ(13)，分层桶(11)上固接有流出管(14)和回流管(17)，流出管(14)和回流管(17)均固接在消泡桶(15)上，消泡桶(15)上固接有添加雾化消泡剂的添料管Ⅲ(16)。

3.根据权利要求2所述的润滑油加工系统，其特征在于：还包括固接在分层桶(11)上的上盖(21)，上盖(21)上转动有立轴(22)，立轴(22)下部滑动有底板(23)，底板(23)上固接有多个混合板(24)。

4.根据权利要求3所述的润滑油加工系统，其特征在于：还包括固接在分层桶(11)下部的环架(31)，环架(31)上固接有多个推动底板(23)升降的气缸Ⅰ(32)。

5.根据权利要求3所述的润滑油加工系统，其特征在于：还包括套设在流出管(14)外部进行加热的加热管(51)。

6.根据权利要求5所述的润滑油加工系统，其特征在于：还包括固接在分层桶(11)和消泡桶(15)上对加热管(51)热量进行保存的保温管(52)。

7.根据权利要求5所述的润滑油加工系统，其特征在于：还包括转动在消泡桶(15)上带动雾化液珠上升的螺旋杆(61)。

8.根据权利要求7所述的润滑油加工系统，其特征在于：还包括固接在螺旋杆(61)上混合雾化液珠的搅拌架(62)。

9.根据权利要求8所述的润滑油加工系统，其特征在于：还包括固接在螺旋杆(61)底部推动气流上升的多个推动板(63)。

10.根据权利要求9所述的润滑油加工系统，其特征在于：还包括固接在立轴(22)的上部位于回流管(17)下端的过滤板(42)，立轴(22)上固接有多个混合弧板(41)。