[发明专利]一种石墨化炉用炭块的制备方法及利用炭块制备的石墨块

权利要求书

1.一种石墨化炉用炭块的制备方法，其特征在于：包括

原材料预处理；

原材料配比：包括以下重量百分比材料：石墨化炉废电阻料10％-30％，废石墨坩埚0-20％，废残极20％-40％，废炭黑0-40％，废炭电极0-20％，石墨化炉废保温料0-20％，改质煤沥青17％-30％，改质煤沥青额外添加量为废炭黑的30％，

混捏处理：将上述原材料进行混捏处理；

成型处理：将混捏处理后的材料成型，形成生坯体；

焙烧处理：将成型处理后的生坯体进行焙烧，形成炭块。

2.根据权利要求1所述的一种石墨化炉用炭块的制备方法，其特征在于：原料预处理包括：

对各材料进行灰分、硫分和电阻率测试；

对各原料进行破碎、筛分粒度分级，或者进行磨粉处理；

将各原料分类存储备用。

3.根据权利要求2所述的一种石墨化炉用炭块的制备方法，其特征在于：石墨化炉废电阻料的灰分≤2.5％，硫分≤0.5％，粉末电阻率≤350μΩ·m，破碎筛分后的粒度为粒度0—15mm。

4.根据权利要求2所述的一种石墨化炉用炭块的制备方法，其特征在于：废石墨坩埚的灰分≤1％，硫分≤0.5％，粉末电阻率≤400μΩ·m，破碎筛分后的粒度为粒度0—20mm。

5.根据权利要求2所述的一种石墨化炉用炭块的制备方法，其特征在于：废残极的灰分≤4％，硫分≤1.5％，粉末电阻率≤500μΩ·m，废残极进行磨粉处理形成粉状。

6.根据权利要求2所述的一种石墨化炉用炭块的制备方法，其特征在于：废炭黑的灰分≤0.2％，硫分≤0.1％，粉末电阻率≥700μΩ·m，废炭黑进行墨粉处理形成粉状。

7.根据权利要求2所述的一种石墨化炉用炭块的制备方法，其特征在于：废炭电极的灰分≤4％，硫分≤1.5％，粉末电阻率≤500μΩ·m，破碎筛分后的粒度为粒度10—20mm。

8.根据权利要求2所述的一种石墨化炉用炭块的制备方法，其特征在于：石墨化炉废保温料的灰分≤2.0％，硫分≤1％，粉末电阻率≤600μΩ·m，破碎筛分后的粒度为粒度0—10mm。

9.根据权利要求1所述的一种石墨化炉用炭块的制备方法，其特征在于：成型处理的成型方式包括模压成型、挤压成型、等静压成型和振动成型，生坯密度≥1.65g/cm³，所述焙烧温度为1100±10℃。

10.一种石墨块，其特征在于：将权利要求1-9任一项所述的一种石墨化炉用炭块的制备方法制备得到的炭块，进行石墨化处理得到石墨块，石墨化处理的温度≥2000℃。