[发明专利]全自动化压力容器护罩制造方法

说明书

本发明涉及压力容器制造技术领域，公开了全自动化压力容器护罩制造方法，包括将卷圆原材料吊起放入接卷架中，旋转接卷架拉出钢带头部，将钢带头部送入调平送料机构；所述调平送料机构将压平后的钢带送到冲床；操作冲床进行开料，且所开料的护罩板冲压二维码孔、气站编码以及产品信息钢印；第三机器人将护罩板分别放到双护罩定位中转台的两个定位台面，第四机器人按顺序将两个定位台面上的护罩板依次放到激光切割机的四个工位进行激光切割处理，激光切割机将防护罩按照顺序切割；本发明只需按起始编码换成正确的编码字符后，后续即可逐一增加，保证字模更换的便捷，提高适用的范围，当切换生产不同的客户钢瓶时可以快速的更换字模组，效率较高。

技术领域

本发明属于压力容器制造技术领域，更具体地说，涉及全自动化压力容器护罩制造方法。

背景技术

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类：一类容器、二类容器、三类容器。压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中应用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右。压力容器在化工与石油化工领域，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。

目前在对该压力容器的制造过程中需要制造安装在压力容器上的护罩，在护罩的制造过程中，某一工序或机器手出现故障时容易导致与其它机器手出现碰撞情况，目前无法有效避免碰撞情况；气站编码压字使用字模不方便更换，具备一定的局限性，当切换生产不同的客户钢瓶(即压力容器)时不能实现快速的更换字模组，效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供全自动化压力容器护罩制造方法，保证字模更换的便捷，提高适用的范围，使流水线上的护罩板自动形成连续的镂空编码，该方法在原材料开料测试完成后工人启动全线机器设备，整条线路实现全自动化生产，当切换生产不同的客户钢瓶时可以快速的更换字模组，效率较高。

本发明采取的技术方案具体如下：全自动化压力容器护罩制造方法，是制造压力容器的护罩制造方法，该护罩制造方法包括：

将卷圆原材料吊起放入接卷架中，旋转接卷架拉出钢带头部，将钢带头部送入调平送料机构；

所述调平送料机构将压平后的钢带送到冲床；

操作冲床进行开料，且所开料的护罩板冲压二维码孔、气站编码以及产品信息钢印；

第三机器人将护罩板分别放到双护罩定位中转台的两个定位台面，第四机器人按顺序将两个定位台面上的护罩板依次放到激光切割机的四个工位进行激光切割处理，激光切割机将防护罩按照顺序进行切割；

第五机器人按顺序每次从激光切割机的四个工位之一拿取切割完成的两个护罩板分别放到卷圆翻边模具；

第六机器人按轮流从卷圆翻边模具拿取一个护罩到提手翻边模具中，第七机器人按轮流从提手翻边模具拿取一片护罩板到压气站凸字模具中；

所述第七机器人将经过压气站凸字模具处理过后的护罩板拿取至料框中。

可选的，所述冲床所产生的废料采用传送带输送至接废料框中。

可选的，所述调平送料机构将钢带先输送至第一单柱液压机上，用于冲压二维码孔。

可选的，利用第一机器人将冲床处理后的护罩板放入第二单柱液压机上的压气站编码工序中。

可选的，采用第二机器人将压好气站编码的护罩板放入第三单柱液压机上进行压产品信息钢印。