[发明专利]一种MPP八角形电缆保护管及其制备方法

说明书

本发明公开了一种MPP八角形电缆保护管及其制备方法，涉及电缆保护管生产技术领域；而本发明包括PVC料90‑100份、丙烯酸树脂80‑100份、纳米活性碳酸钙10‑20份、石墨烯5‑6份、增韧剂10‑12份、抗氧化剂0.8‑1.5份、润滑剂3‑4份、抗冲改性剂5‑8份、阻燃剂15‑25份、色粉0.3‑0.6份，石墨烯为单层氧化石墨烯，含氧量为30‑50wt％，增韧剂为TPE或EPDM中的一种，抗氧化剂为亚磷酸、硫酸或酚类中的一种，润滑剂为石蜡和硬脂酸组成；通过加入抗氧化剂及增韧剂，抗氧化剂使制备形成的MPP八角形电缆保护管具有较好的抗氧化、和抗腐蚀效果，避免MPP八角形电缆保护管长期暴露在恶劣的环境中被氧化或老化，增韧剂提高MPP八角形电缆保护管的韧性，从而提高MPP八角形电缆保护管的耐老化性能、耐寒性及耐冲击性。

技术领域

本发明涉及电缆保护管生产技术领域，具体为一种MPP八角形电缆保护管及其制备方法。

背景技术

电缆保护管：电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的金属保护管。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。现有的技术在制备MPP八角形电缆保护管时存在以下问题：

1、目前，现有的技术制备形成的MPP八角形电缆保护管，其抗氧化性能及韧性较差，当遇到恶劣环境时，MPP八角形电缆保护管容易被氧化，同时，易老化，从而导致MPP八角形电缆保护管的使用寿命较低；

2、现有的技术在制备MPP八角形电缆保护管时，其搅拌设备大多不便对制备MPP八角形电缆保护管的原料进行破碎，从而导致原料之间的溶解速度较慢，进而影响MPP八角形电缆保护管的生产效率，同时，现有技术中的搅拌设备在对原料进行搅拌时，不便对原料进行混合，从而影响原料的搅拌混合效果，针对上述问题，发明人提出一种MPP八角形电缆保护管及其制备方法用于解决上述问题。

发明内容

为了解决MPP八角形电缆保护管的使用寿命较低问题；本发明的目的在于提供一种MPP八角形电缆保护管及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种MPP八角形电缆保护管，按重量份数，包括PVC料90-100份、丙烯酸树脂80-100份、纳米活性碳酸钙10-20份、石墨烯5-6份、增韧剂10-12份、抗氧化剂0.8-1.5份、润滑剂3-4份、抗冲改性剂5-8份、阻燃剂15-25份、色粉0.3-0.6份，所述石墨烯为单层氧化石墨烯，含氧量为30-50wt％，所述增韧剂为TPE或EPDM中的一种，所述抗氧化剂为亚磷酸、硫酸或酚类中的一种，所述润滑剂为石蜡和硬脂酸组成，重量组份比例为1.5:2.5的混合物，所述抗冲改性剂为CPE，所述阻燃剂为阻燃粘胶纤维和膨胀型阻燃剂的组合物。

一种MPP八角形电缆保护管的制备方法，包括以下步骤：

S1、首先，按重量份数将PVC料加热至熔融，得到熔融料，然后将熔融料和纳米活性碳酸钙加入搅拌设备中，混合搅拌20min，温度保持50°C，得到混合料；

S2、然后，按重量份数将丙烯酸树脂、石墨烯、增韧剂、抗氧化剂、润滑剂、抗冲改性剂、阻燃剂及色粉加入S1的混合料中，混合搅拌30min，温度保持60°C，得到成型原料；

S3、最后，将S2中得到的成型原料注入螺杆挤出机中，控制温度在300-320°C之间，使成型原料塑化并切粒，然后冷却干燥，经成型机成型，并由切割机按尺寸规格进行切割，送入扩口机进行扩口，扩口完成后得到MPP八角形电缆保护管。

优选地，所述搅拌设备包括搅拌器，所述搅拌器的一端固定安装有进料管，所述搅拌器的内壁分别固定安装有第一下料盘和第二下料盘，所述第一下料盘和第二下料盘竖直对应，所述搅拌器的内部设有搅拌桶，所述搅拌器的内部设有破碎机构，所述搅拌桶的内部设有搅拌机构，所述搅拌器的底端设有用于搅拌桶的混料机构。