[发明专利]一种灌注泵

权利要求书

1.一种灌注泵，其特征在于，包括：

泵主机，所述泵主机具有外壳以及滚压壁，所述外壳具有安装区和操控区，所述操控区设置有操控面板，所述操控面板用于操控所述灌注泵注液，所述滚压壁设置于所述安装区；

泵轮，设置于所述安装区，所述泵轮与所述滚压壁之间配合形成用于容置输液管的通道，所述泵轮包括安装架和设置于所述安装架上的多个挤压轮；

具有传动轴的动力组件，设置于所述泵主机内，所述传动轴与所述安装架连接以带动所述泵轮转动；

沿所述泵轮的轴向，所述滚压壁用于与所述输液管接触的表面具有设置在中部的第一滚压部位和在所述轴向上分布于所述第一滚压部位两侧的第二滚压部位，所述挤压轮用于挤压所述输液管的表面，且所述挤压轮具有第一挤压部位和在所述轴向上分布于所述第一挤压部位两侧的两个第二挤压部位；

其中，所述第一滚压部位和所述第一挤压部位成对布置，所述第二滚压部位和所述第二挤压部位成对布置，以配合挤压所述输液管；

至少一个所述第二滚压部位与所述泵轮的转动轴线的距离小于所述第一滚压部位至所述泵轮的转动轴线的距离，并且，所述第二挤压部位至所述泵轮的转动轴线的距离不大于所述第一挤压部位至所述泵轮的转动轴线的距离；

或者，

至少一个所述第二挤压部位至所述泵轮的转动轴线的距离大于所述第一挤压部位至所述泵轮的转动轴线的距离，并且，所述第二挤压部位至所述泵轮的转动轴线的距离不小于所述第一挤压部位至所述泵轮的转轴轴线的距离。

2.根据权利要求1所述的灌注泵，其特征在于，在穿过所述泵轮的轴向的剖面上，所述第一滚压部位的轮廓线和所述第一挤压部位的轮廓线之间的距离，在垂直于所述轴向的径向上处处相等。

3.根据权利要求1所述的灌注泵，其特征在于，在所述泵轮的轴向的剖面上，从所述第一滚压部位的轴向第一端至远离所述第一滚压部位的第一方向，位于所述第一滚压部位轴向第一端的所述第二滚压部位的轮廓线和所述第二挤压部位的轮廓线之间的距离，在垂直于所述轴向的径向上逐渐增大；

从所述第一滚压部位的轴向第二端至远离所述第一滚压部位的第二方向，位于所述第一滚压部位轴向第二端的所述第二滚压部位的轮廓线和所述第二挤压部位的轮廓线之间的距离，在垂直于所述轴向的径向上逐渐增大；

其中，所述第一方向和所述第二方向相反，且分别与所述轴向平行。

4.根据权利要求1所述的灌注泵，其特征在于，在垂直于所述轴向的径向上，所述第一滚压部位和所述第一挤压部位之间的距离，小于所述第二滚压部位和所述第二挤压部位之间的距离。

5.根据权利要求1所述的灌注泵，其特征在于，两个所述第二滚压部位关于所述第一滚压部位对称设置；和/或，两个所述第二挤压部位关于所述第一挤压部位对称设置。

6.根据权利要求1所述的灌注泵，其特征在于，所述第一滚压部位沿所述轴向的长度与所述输液管的外径的差值的绝对值不超过3mm，以及，所述第一挤压部位沿所述轴向的长度与所述输液管的外径的差值的绝对值不超过3mm。

7.根据权利要求6所述的灌注泵，其特征在于，所述第二滚压部位沿所述轴向的长度为所述第一滚压部位沿所述轴向的长度的1/3～1/2，所述第二挤压部位沿所述轴向的长度为所述第一挤压部位沿所述轴向的长度的1/3～1/2。

8.根据权利要求6所述的灌注泵，其特征在于，所述第一挤压部位的轮廓线与所述第一滚压部位的轮廓线平行，所述第二滚压部位至所述转动轴线的距离小于所述第一滚压部位至所述转动轴线的距离，所述第二挤压部位至所述转动轴线的距离小于所述第一挤压部位至所述转动轴线的距离，

在穿过所述泵轮的轴向的剖面上，所述第二滚压部位的轮廓线与所述第一滚压部位的轮廓线形成第一夹角，所述第二挤压部位的轮廓线和所述第一挤压部位的轮廓线形成第二夹角，所述第二夹角大于所述第一夹角。