[发明专利]芯棒用钢及其制备方法

说明书

本发明涉及炼钢技术领域，具体而言，涉及芯棒用钢及其制备方法；本发明的方法用于高碳铬钢，其成分按照质量百分数计，包括：C：0.85～1.00％，Si：0.15～0.35％，Mn：0.25～0.45％，P≤0.020％，S≤0.010％，Cu≤0.25％，Ni≤0.10％，Cr：1.50～1.80％，Ti≤0.0025％，O≤0.0010％，余量为Fe及不可避免杂质；本发明的方法包括控制钢水浇注的过热度为10～40℃。本发明的芯棒用钢的横截面碳偏差能稳定满足≤0.04％的要求，加工成芯棒后，能稳定满足使用要求。

技术领域

本发明涉及炼钢技术领域，具体而言，涉及芯棒用钢及其制备方法。

背景技术

芯棒是轧制无缝钢管的重要生产工具，在实现钢管减径、减壁，改善钢管内表面质量方面起着重要作用。在生产过程中，芯棒要承受较大的径向压力、轴向拉力、来自钢管内表面的摩擦力以及频繁的冷热交变作用，这对芯棒的性能均匀性提出了较高的要求。

相关技术中常用于芯棒的材料为H13、H11等，这些材料属于高合金钢，成本高。而高碳铬钢具有良好冷、热加工性能，又有相关技术为了改善上述问题选用高碳铬钢替代H13、H11材料的芯棒，但是由于高碳铬钢的碳含量较高，C元素容易出现偏聚，后续加工成芯棒后，容易出现硬度不均，导致芯棒提前失效。而相关技术提供的高碳铬钢容易出现碳偏差＞0.04％的情况，甚至出现碳偏差达到0.10％的情况，均匀性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供芯棒用钢及其制备方法，本发明的芯棒用钢的横截面碳偏差能稳定满足≤0.04％的要求，加工成芯棒后，能稳定满足使用要求。

本发明是这样实现的：

第一方面，本发明提供一种芯棒用钢，其为高碳铬钢，其成分按照质量百分数计，包括：

C：0.85～1.00％，Si：0.15～0.35％，Mn：0.25～0.45％，P≤0.020％，S≤0.010％，Cu≤0.25％，Ni≤0.10％，Cr：1.50～1.80％，Ti≤0.0025％，O≤0.0010％，余量为Fe及不可避免杂质。

第二方面，本发明提供一种芯棒用钢的制备方法，其包括：控制钢水浇注的过热度为10～40℃。

在可选的实施方式中，还包括：对铸坯进行四段加热，分别为预热段、一加热段、二加热段和均热段，其中，二加热段的温度为1200±20℃，二加热段的时间为△T×(6-8)min，△T为过热度。

在可选的实施方式中，均热段的温度为1250±15℃，均热段的时间为△T×(9-11)min。

在可选的实施方式中，预热段的温度≤700℃。

在可选的实施方式中，一加热段的温度为900±50℃。

在可选的实施方式中，还包括：控制拉速为0.90±0.1m/min。

在可选的实施方式中，还包括：控制结晶器电磁搅拌的电流强度为500±20A，频率为2.0±0.2Hz。

在可选的实施方式中，还包括：末搅电磁搅拌的电流强度为300A±20A，频率为4.0±0.3Hz，且比水量为0.28L。

在可选的实施方式中，还包括：在铸坯的凝固末端轻压下，且压下量为15～17mm。

优选地，压下量为16mm。

本发明包括以下有益效果：

本发明实施例提供的芯棒用钢的横截面碳偏差能稳定满足≤0.04％的要求，加工成芯棒后，能稳定满足使用要求。