[发明专利]一种制造砷玻璃的装置

说明书

本发明属于砷玻璃制造技术领域，尤其涉及一种制造砷玻璃的装置，包括圆柱形的混合箱，所述混合箱内固定连接有隔板，所述隔板中心位置开设有圆形的连通口，所述混合箱上下内壁中心位置共同转动连接有搅拌轴，所述混合箱上端固定安装有驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌轴贯穿连通口设置且位于隔板下方的位置固定连接有两个搅拌叶片，所述搅拌轴上且在隔板上方位置固定连接有两个周向均匀分布的搅拌杆。优点在于：本发明可有效的加快和提高澄清剂与玻璃液的混合效率，避免澄清剂用量过多，加速澄清工作。

技术领域

本发明涉及砷玻璃制造技术领域，尤其涉及一种制造砷玻璃的装置。

背景技术

在玻璃的制造中，融入状态下的玻璃液中会含有大量的气泡，造成玻璃液的浑浊，此状态的玻璃液无法制成合格的玻璃，需要箱玻璃液中加入并混合氧化亚砷，氧化亚砷作为澄清剂，可有效去除玻璃液中的气泡，使其变成澄清透亮，以形成合格的玻璃，而加入氧化亚砷的玻璃则称为砷玻璃。

现有技术中，在向玻璃液中加入氧化亚砷后，会应为玻璃液的流动性较差，导致氧化亚砷粉末无法快速有效的混入玻璃液中，进而需要长时间的搅拌或加入大量的澄清剂，而氧化亚砷含量过多，会导致成型玻璃表现形成有毒物质，危害人的健康。

为解决上述问题，我们提出了一种制造砷玻璃的装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种制造砷玻璃的装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种制造砷玻璃的装置，包括圆柱形的混合箱，所述混合箱内固定连接有隔板，所述隔板中心位置开设有圆形的连通口，所述混合箱上下内壁中心位置共同转动连接有搅拌轴，所述混合箱上端固定安装有驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌轴贯穿连通口设置且位于隔板下方的位置固定连接有两个搅拌叶片，所述搅拌轴上且在隔板上方位置固定连接有两个周向均匀分布的搅拌杆，所述混合箱内顶壁上开设有以搅拌轴位圆心的环形移动槽，其中一个所述搅拌杆上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有圆柱形的料箱，所述料箱上端与环形移动槽内顶壁接触且与之滑动连接，所述料箱上端开设有箱口，所述混合箱上端开设有与环形移动槽连通的注料口，所述支撑柱外周面上固定连接有四个均匀周向分布的撒料管，各所述撒料管位于支撑柱内的一端均与料箱下端连通，所述混合箱上端且在环形移动槽的位置上均匀固定连接有至少四个气泵，各所述气泵的出气端均与环形移动槽内顶壁连通。

在上述的一种制造砷玻璃的装置中，两个所述搅拌杆远离搅拌轴的一端均固定连接有刮板，两个所述刮板均与混合箱内周壁滑动贴合。

在上述的一种制造砷玻璃的装置中，所述混合箱外周面上设有两个加热装置，所述加热装置的加热端延伸至混合箱内且位于隔板上方。

在上述的一种制造砷玻璃的装置中，所述混合箱上端连通有注液管、下端连通有排液管。

在上述的一种制造砷玻璃的装置中，所述排液管下方设有输送带，所述排液管上设有阀门。

在上述的一种制造砷玻璃的装置中，所述混合箱上端且在注料口的位置设有加料框，所述加料框上设有盖板。

在上述的一种制造砷玻璃的装置中，所述连通口内周壁上开设有四个均匀圆周分布的活动槽，各所述活动槽内均滑动连接有闸板，各所述活动槽内均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与对应的闸板固定连接。

在上述的一种制造砷玻璃的装置中，所述隔板下端固定连接有圆台型的分液块，所述分液块套设在搅拌轴上。

在上述的一种制造砷玻璃的装置中，所述混合箱一侧且在隔板下方位置连通有排气管，所述排气管靠近混合箱的一端设有扇叶，所述排气管内固定安装有驱动扇叶旋转的散热电机。

与现有的技术相比，本制造砷玻璃的装置的优点在于：