[发明专利]一种耐高温高强度工程塑料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温高强度工程塑料，其特征在于，按重量份数计，包括100～200份复合树脂、5～30份阻燃复合填料、5～18份润滑剂、6～28.8份稳定剂。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温高强度工程塑料，其特征在于，所述复合树脂是由聚四氟乙烯、聚丙烯腈聚合反应得到。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温高强度工程塑料，其特征在于，所述所述润滑剂为脂肪酸酰胺。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温高强度工程塑料，其特征在于，所述阻燃复合填料是由特丁醇铝、甲醛基苯氧基三乙氧基硅烷混合反应得到。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温高强度工程塑料，其特征在于，所述稳定剂为二月桂酸二丁基锡。

6.一种耐高温高强度工程塑料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

(1)复合树脂的制备；

(2)阻燃复合填料的制备；

(3)耐高温高强度工程塑料的制备。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温高强度工程塑料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

(1)复合树脂的制备：氩气保护条件下，将聚四氟乙烯、聚丙烯腈、二甲基亚砜按质量比1：0.3：1.5～1：0.5：2.5混合，以600～800r/min搅拌2～4h，以40～60滴/min滴加聚四氟乙烯质量0.6～0.8倍的过氧化二碳酸二异丙酯，升温至63～65℃，继续搅拌59～61min，制备得到复合树脂；

(2)阻燃复合填料的制备：氩气保护条件下，将特丁醇铝、甲醛基苯氧基三乙氧基硅烷、氢氧化钠、乙醇按质量比1：0.5：0.07：2.6～1：0.7：0.17：3混合，以500～700r/min搅拌15～20min，制得基质溶液；在25～26℃、500～700r/min搅拌条件下，将无水乙醇和去离子水按质量比1.4：0.12～1.5：0.14搅拌15～20min，制得溶液B；在25～26℃，1200～1500r/min搅拌条件下，以40～60滴/min的滴定速度向基质溶液中滴加其质量1～1.4倍的溶液B，滴加完毕后继续搅拌10～20min，加入基质溶液质量0.06～0.08倍的Hβ沸石分子筛，升温至144～146℃，同步升压至4.25MPa，继续搅拌1～3h，过滤，用乙醇和去离子水洗涤2～4次，在40～60℃下烘1～3h，研磨过2000～4000目筛，制备得到阻燃复合填料；

(3)耐高温高强度工程塑料的制备：氩气保护条件下，将复合树脂、阻燃复合填料按质量比1：0.05～1：0.15混合，升温至20～30℃，以2～4m³/min通入复合树脂质量0.4～0.6倍的氯化氢，以500～700r/min搅拌47～49h，按质量比1：3：1.1～1：3.4：1.3加入碳酸钾、水、二氯甲烷，其中，碳酸钾的质量是复合树脂的1.3～1.7倍，继续搅拌8～12min，加入复合树脂质量0.07～0.09倍的冰乙酸，继续搅拌15～17h，继续加入复合树脂质量0.9～1.2倍的浓硫酸，继续搅拌47～49h，继续按质量比1：1.2～1：1.6加入脂肪酸酰胺、二月桂酸二丁基锡，其中，脂肪酸酰胺是复合树脂质量的0.05～0.09倍，升温至50～60℃，继续搅拌15～25min，在单螺杆挤出机中以250～300℃、300～360r/min熔融挤出造粒，制备得到耐高温高强度工程塑料。

8.根据权利要求7所述的一种耐高温高强度工程塑料的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述甲醛基苯氧基三乙氧基硅烷的制备方法如下：室温和氩气保护条件下，将4-羟基苯甲醛和三乙氧基氯硅烷、乙醚按质量比1：2：6～1：4：10混合，以600～800r/min搅拌20～30min，随后加入4-羟基苯甲醛质量0.01～0.03倍的三氯化铝，降温至0～4℃，继续搅拌7～9h，制备得到甲醛基苯氧基三乙氧基硅烷。